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Se utiliza ampliamente en minas, teleféricos, equipos de elevación, ascensores, maquinaria portuaria, puentes colgantes y otros campos. Utiliza tecnología de ensayo no destructivo de cables de acero y tecnología de Internet de las Cosas, e integra tecnología de detección de fallas nacional y extranjera, tecnología de procesamiento digital y tecnología de red para desarrollar un detector de fallas magnético inalámbrico no destructivo de cables de acero portátil.
El instrumento puede detectar los valores cuantitativos de alambres rotos, corrosión, desgaste y cambios en el área de sección transversal del metal dentro del cable de acero en tiempo real, y proporcionar informes de diagnóstico y soluciones según los estándares y regulaciones actuales, logrando así un diagnóstico rápido de los daños en el cable de acero y reduciendo exponencialmente el tiempo de detección del cable de acero. La detección no afecta la producción normal y resuelve los problemas de baja eficiencia de la inspección manual de cables, incapacidad para detectar daños internos e influencia de factores humanos. El instrumento es fácil de transportar y sencillo de operar. Los operadores pueden operarlo después de una capacitación simple. Tiene alta precisión de detección, buena repetibilidad, ubicación precisa del daño, operación con tableta, guía animada, envío de actualizaciones de software y transmisión de datos inalámbrica.
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proyecto |
Parámetros básicos |
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Rango de diámetro de cable de acero de detección |
φ1.5-70mm |
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Velocidad relativa entre el sensor y el cable de acero |
0～15 m/s Óptimo: 1,0 m/s |
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Capacidad de Detección de Defecto de Cable Roto (LF) |
Cualitativo: La tasa de precisión de la detección cualitativa de cables rotos en la unidad es del 99.99% |
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Cuantitativo: Se permite que el número de alambres rotos concentrados en una sola ubicación tenga un o un equivalente de raíz de juicio erróneo |
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Detección cuantitativa de alambres rotos en una sola ubicación sin error |
Más de 100 veces, precisión ≥ 95% |
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Capacidad de detección cuantitativa de cambios en el área de sección transversal metálica (LMA) |
Sensibilidad de detección repetibilidad error permisible: ±0.05% |
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Indicación de precisión de detección error admisible: ±0.2% |
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Capacidad de Detección de Posición (L) |
Error porcentual de indicación de longitud de detección: ±0.3% |
