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1: Adquirir materiales
2. Cortar cuero
El corte de cuero es el proceso de cortar el material del producto. Es un paso muy importante en el proceso de producción de balones de fútbol. Durante el proceso de corte de cuero, los inspectores de calidad siempre están involucrados en el proceso para supervisar y asegurar que el cuero cortado sea preciso. Al mismo tiempo, los cortadores de cuero tienen una rica experiencia y múltiples garantías para asegurar los mejores materiales del producto.
3. Inspección de corte de cuero
Para garantizar la alta calidad de los materiales del producto, se incluye un proceso adicional en la producción: la inspección del corte del cuero. Desde supervisar todo el proceso de corte del cuero hasta volver a inspeccionar una vez completado el corte, cada paso de producción se realiza meticulosamente, porque nuestra búsqueda es la alta calidad y el buen valor.
4. Cortar cuero y guardarlo
El cuero cortado debe secarse al aire, recogerse y organizarse. Se realizará una inspección de calidad adicional en cada pieza individualmente. Solo después de pasar la inspección podrá almacenarse en el almacén.
5、Estampado en Piel
Se producen cueros estampados, diversos materiales de cuero con diferentes patrones y colores.
6. Inspección de calidad post-impresión y almacenamiento
Después de la impresión, el paso obligatorio es la inspección de calidad para asegurar que todo el cuero impreso esté calificado. Solo entonces se puede poner en almacenamiento.
7、Costura a mano
Cose 32 piezas juntas a mano para hacer una nueva bola.
Un balón de fútbol estándar está compuesto por 32 paneles pentagonales. Debido a que hay menos paneles, hay menos puntos de costura y uniones. Esto significa que hay menos área de superficie para la fricción durante el juego, lo que resulta en menor resistencia, una trayectoria de vuelo más estable y precisa, una forma más redonda y mayor elasticidad. El proceso de fabricación de estos balones también es más exigente. Este tipo de balón se ha utilizado en el Reino Unido durante casi cien años.
8、Dobladillo
El sellado es un trabajo que requiere habilidades, y la finura del proceso tiene un gran impacto en la calidad del producto. Durante el proceso de sellado del producto, a los empleados se les da tiempo suficiente para hacer cada bola
9、Control de Calidad
Inspección de calidad, un paso que nunca faltará. Para producir buenos productos, la inspección de calidad es crucial.
10、Forma Impresa Inflable
Inflando y dándole forma, aparecerá la forma básica de un balón de fútbol.
11、Limpieza y pesaje de las bolas
Limpia cualquier polvo o látex residual, luego pésalos para asegurar que cada bola se mantenga en un peso determinado.
12、Forma impresa inflable
Después de 24 horas, vuelva a verificar la apariencia, la presión del aire y el peso de la pelota.
13. Pruebas de gas
Después de fabricar una pelota nueva, debe someterse a una prueba de inflado.
14、Revisión de aire de 72 horas
La pelota se colocará en un estante y se almacenará en la fábrica durante 72 horas. Se realizará una segunda inspección después de 72 horas para eliminar todos los factores humanos posibles. Esto es para asegurar que todos los productos que salen de la fábrica tengan una calidad óptima.
15. Inspección de calidad, como medir la circunferencia.
Después de la detección de aire, los balones de fútbol deben someterse a una inspección de calidad completa antes del empaquetado. Por ejemplo, se mide la circunferencia del balón. El objetivo para los balones de partido es precisamente 690 mm, y solo se aprueban los balones con circunferencias entre 685 mm y 695 mm.
16. Empaque
Empaca el balón de fútbol terminado por completo