Cesta para Ropa de Vestuario de Mina de Carbón, Cesta de Almacenamiento para Vestuario, Cesta para Ropa de Vestuario de Plástico de Ingeniería ABS Ignífugo

Los cestos para la ropa son un equipo común utilizado en los baños (duchas) de los empleados en industrias como la minería, la metalurgia y los materiales de construcción, utilizados para guardar la ropa de los empleados.

Esta aplicación utiliza cestas colgantes de metal o plástico para reemplazar los casilleros tradicionales. Cuando los empleados se duchan, colocan su ropa en sus respectivas cestas colgantes. Luego, un dispositivo de elevación eléctrico sube las cestas al techo para su almacenamiento, haciendo que el vestuario sea espacioso e higiénico, y protegiendo la ropa del robo y la humedad.
Primero, las partes soldadas de la estructura del marco de la canasta y la parte del cableado de control eléctrico.
Segundo, el conjunto de elevación de la cesta, incluyendo el motor de elevación, el eje del motor, la cuerda de elevación, etc.
Tercero, el cuerpo de la cesta colgante. El material del cuerpo de la cesta es generalmente plástico de ingeniería ABS o una cesta de marco de alambre de hierro trefilado en frío.
Cuarto, Instalación y cableado de la caja de control.
Quinto, Instalación del sistema de iluminación y ventilación.
Sexto, Instalación y cableado del gabinete rectificador (convirtiendo 380V a +48V, -48V, 0V).
Séptimo, Decora y embellece las áreas en blanco
Dispositivo de elevación
El dispositivo de elevación consta de un soporte, un rodamiento, un tambor, un motor y una cuerda. El tambor se instala en un soporte con un rodamiento, uno de cuyos extremos sobresale del soporte y está conectado al eje del motor mediante un pasador. El motor tiene un reductor de turbina en su interior, generalmente un motor de CC de 48V/30W o 48V/50W dedicado a la cesta colgante. El dispositivo de elevación se instala en su conjunto en el bastidor de ángulo de acero prefabricado en el techo a través del orificio de montaje situado encima del soporte. La cuerda se enrolla alrededor del tambor y el otro extremo se conecta a la cesta colgante. Cuando el tambor gira, la cesta colgante se sube y se baja.
Estantería
El andamio se suelda generalmente en una estructura de rejilla con tubos de acero. Cada celosía es cuadrada y generalmente de 545x545 mm de tamaño, o se determina especialmente según las dimensiones de la cesta colgante. Las dimensiones generales del andamio se fabrican y determinan en el sitio según la situación real del techo. La función del andamio es limitar la posición de la cesta colgante después de que sube a la parte superior, asegurando que la cesta colgante se eleve a la misma altura y que la placa inferior de la cesta colgante esté en el mismo plano, actuando como un techo "pseudo".
cesta colgante
La cesta colgante es una jaula cuadrada hecha de soldadura de alambre de acero o moldeo por inyección de plástico. Generalmente se divide en dos capas para colocar la ropa limpia y la ropa de trabajo por separado. El tamaño suele ser de 510x510x600 mm o 510x510x750 mm (largo x ancho x alto), o personalización especial.
caja de control
La caja de control se utiliza para controlar el levantamiento de la cesta de cambio. Con el desarrollo de la tecnología de control de la cesta de cambio, han aparecido uno tras otro varios métodos de control y cajas de control.
1) Control de llaves
Varios interruptores de llave están instalados en el panel de la caja de control, cada uno conectado a su motor controlado respectivo. Al girar la llave a diferentes posiciones, se controla la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor, logrando el levantamiento y descenso de la cesta colgante. Este es un método de control comúnmente utilizado para cestas colgantes de vestidores, caracterizado por su bajo costo y control simple. Sin embargo, después de un período de uso, son propensos a ocurrir fenómenos como el mal contacto de los contactos del interruptor y el atasco del cilindro de la llave, lo que lleva a un mantenimiento y reemplazo frecuentes, y a costos operativos más altos. Las llaves tienen un cierto grado de tasa de apertura mutua, lo que resulta en baja seguridad. Es problemático volver a hacer la llave después de perderla o dañarla, y la gestión del mantenimiento es inconveniente.
2) Control por Tarjeta IC/Tarjeta de Identificación
Un lector de tarjetas IC sin contacto/tarjetas de identificación está integrado en la caja de control. Después de que el usuario desliza su tarjeta en el área designada para deslizar tarjetas en el panel de la caja de control, el relé incorporado en la caja de control controla la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor para lograr el levantamiento y descenso de la cesta colgante. Este método de control, caracterizado por su operación simple, costo moderado, tarjetas únicas y no replicables, y alta seguridad del sistema, se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. Entre estas, las tarjetas IC sin contacto son particularmente populares porque sus capacidades de lectura/escritura permiten que el sistema de cesta colgante para vestidores controlado por tarjeta IC se integre con otros sistemas como duchas de ahorro de agua en baños, lavandería pública, venta de comidas en comedores de empleados, pago con tarjeta en supermercados, control de acceso comunitario y gestión de estacionamientos, logrando un sistema de "una tarjeta para todo".
3) Control por Huella Dactilar/Iris
Instale un dispositivo de reconocimiento de huellas dactilares/iris en el panel de la caja de control y conéctelo a la computadora de la base de datos de huellas dactilares/iris a través de una línea de comunicación. La información de huella dactilar/iris leída se compara con la información en la computadora de la base de datos. Si coinciden, la computadora de la base de datos envía un comando al gabinete de control de la góndola, y el relé dentro del gabinete de control controla la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor para lograr el ascenso y descenso de la góndola. Este método de control utiliza tecnología de red informática y tecnología de reconocimiento biométrico. La góndola de ascenso y descenso no requiere cerraduras ni llaves; se puede operar simplemente presionando un dedo o mirando a los ojos. Es fácil de operar, técnicamente avanzado y altamente seguro. Sin embargo, existe una cierta tasa de rechazo falso cuando los dedos están sucios, las huellas dactilares están desgastadas o los ojos están inflamados. La estructura del sistema es compleja, el costo es alto y el mantenimiento y la gestión son inconvenientes.
4) Control Inalámbrico
Los tres métodos de control mencionados anteriormente son todos controles cableados, lo que significa que se necesitan tender líneas de control correspondientes desde la caja de control (o el armario de control) hasta cada motor de la góndola. Esto resulta en una gran cantidad de cables tendidos para el sistema de control de la góndola, una estructura de cableado compleja y una inconveniencia significativa para la instalación y el mantenimiento.
El método de control inalámbrico utiliza un dispositivo de comunicación inalámbrica integrado y un lector de tarjetas IC sin contacto en la caja de control, y se instala un controlador inalámbrico en cada motor de la góndola. Después de que el usuario desliza su tarjeta en el área designada para deslizar tarjetas en el panel de la caja de control, el dispositivo de comunicación inalámbrica integrado en la caja de control envía comandos de control al controlador inalámbrico de la góndola, que controla la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor para lograr el levantamiento y descenso de la góndola. Este método no solo tiene las ventajas del método de control con tarjeta IC/tarjeta de identificación (2) mencionado anteriormente, sino que también simplifica completamente el cableado de control del sistema: no hay cables de control de conexión desde la caja de control hasta el motor, lo que hace que la instalación y el mantenimiento sean muy sencillos. Además, el controlador inalámbrico de la góndola tiene un sistema de microcontrolador integrado, que permite un control inteligente como protección contra sobrecarga y cortocircuitos del motor, parada automática en la parte superior e inferior y control de arranque suave para el motor. También permite el ajuste arbitrario del peso máximo de elevación permitido para cada góndola, lo que lo convierte en el método de control de góndola más sencillo para la gestión y el mantenimiento.