

Molino de Molienda Pendular Serie R, originalmente conocido como Molino de Molienda de Rodillos en Suspensión, también llamado Molino Raymond, Molino de Molienda Raymond, Molino de Rodillos Anulares, Molino de Rodillos Pendulares, es un equipo de molienda que combina la molienda con anillo y rodillo con clasificación por corriente de aire y transporte neumático. Presenta molienda continua en seco, distribución de tamaño de partícula concentrada, finura continuamente ajustable y estructura compacta. Al alimentar aire caliente, también se puede usar como un equipo combinado para moler y secar. Los Molinos Raymond se utilizan ampliamente en materiales de construcción, agricultura, industria química, fabricación de papel, medicina, alimentos, energía y otras operaciones para moler materiales con una dureza Mohs de 7 o menos y un contenido de humedad inferior al 6%. Si se utiliza aire caliente, puede moler materiales no inflamables y no explosivos con un contenido de humedad de hasta un 10%-12%, como: Materiales de tierra: arcilla, caolín, bentonita, magnesita, arcilla de alfarería, bauxita...; Minerales no metálicos: yeso, talco, grafito, fluorita, calcita, zeolita, piedra caliza, barita, apatita, wollastonita, feldespato, cuarzo...; Óxidos metálicos: mineral de hierro manganesífero, cromita, ilmenita, dióxido de titanio, alúmina...; Productos de síntesis química: coque, coque de petróleo, carburo de silicio, sulfato de bario, mineral de plomo-zinc...
Salida de tamaño de alimentación
| 15-30 mm | 1-9t/h |
【Campos de Aplicación】: Procesamiento de molienda de materiales no inflamables y no explosivos con humedad inferior al 6% y dureza Mohs inferior a 7 en campos como materiales de construcción, industria química, metalurgia, recubrimientos, fabricación de papel, caucho, medicina y alimentación.
【Materiales AplicABLES】: Calcita, Carbonato de Calcio, Bentonita, Carbón Activado, Polvo de Carbón, Mineral de Manganeso, etc. Procesamiento de Molienda de Polvos Minerales No Metálicos


amoladoraPrincipio de funcionamiento de toda la máquina: El mineral en bruto en grandes trozos se tritura hasta el tamaño de partícula requerido por una trituradora de mandíbulas, y luego porIzarEl material se envía a la tolva de almacenamiento y luego se introduce en la cámara de molienda de la máquina principal mediante un alimentador para una molienda uniforme, cuantitativa y continua. El polvo molido es arrastrado por el flujo de aire de un ventilador y luego clasificado por un clasificador. El polvo que cumple con los requisitos de finura es transportado por el flujo de aire a través de una tubería a un colector ciclónico para su separación y recolección, y luego se descarga a través de la salida de polvo como producto terminado. El flujo de aire es then aspirado hacia el ventilador de tiro inducido a través del conducto de aire de retorno en la parte superior del colector ciclónico. Todo el sistema de flujo de aire de esta máquina es una circulación sellada y opera bajo presión negativa. Arcilla, bentonita, magnesita, caolín, bauxita...; Minerales no metálicos: yeso, talco, grafito, fluorita, calcita, zeolita, piedra caliza, barita, apatita, wollastonita, feldespato, cuarzo...; Óxidos metálicos: mineral de hierro manganesífero, cromita, ilmenita, dióxido de titanio, bauxita...; Materiales sintéticos químicos: coque, coque de petróleo, carburo de silicio, sulfato de bario, mineral de plomo-zinc...






