Tanque de Impregnación Vertical de Alta Presión Ritong Resina Epoxi Electrodo de Grafito Bobina Tanque de Impregnación Vertical de Alta Presión

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Especificaciones del producto
Amable
High pressure reactor
Marca
Ritong
Modelo
1
Volumen
1
Potencia de calefacción eléctrica
10
Tamaño de la olla interior
1500*2000
Dimensión del diámetro exterior
2500*1500*1200
Potencia del motor
5.5
Velocidad de agitación
25
Peso
150
Tipo de estructura
Closed
Formulario de conexión
Flat cover type
Formulario sellado
Mechanical seal
Amable
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1
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1
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10
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2500*1500*1200
Potencia del motor
5.5
Velocidad de agitación
25
Peso
150
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Closed
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Velocidad de agitación
25
Peso
150
Tipo de estructura
Closed
Formulario de conexión
Flat cover type
Formulario sellado
Mechanical seal
Detalles del producto
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                                Tanque de grafito impregnado de alta calidad, que satisface diversas necesidades industriales

1. Descripción general del producto

Nuestro tanque de impregnación de grafito es una pieza clave de equipo meticulosamente elaborada para mejorar el rendimiento de los productos de grafito. Se utiliza ampliamente en diversas industrias como la metalurgia, la ingeniería química y la electrónica. Al someter el grafito a un proceso de impregnación, mejora eficazmente su densidad, resistencia y resistencia a la corrosión, mejorando significativamente la calidad general de los productos de grafito.
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2. Ventajas del producto

1. Material Excelente, Resistente y Duradero: El cuerpo del tanque está fabricado de acero al carbono o acero inoxidable de alta calidad, poseyendo excelente resistencia a altas temperaturas, altas presiones y corrosión, asegurando un funcionamiento estable en entornos de trabajo complejos a largo plazo y extendiendo la vida útil del equipo. Los electrodos están hechos de grafito de alta pureza, con excelente conductividad eléctrica, asegurando un proceso de impregnación eficiente.
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2. Control Preciso de Temperatura, Estable y Confiable: El avanzado sistema de calentamiento, junto con un dispositivo de control de temperatura de alta precisión, permite un control preciso de la temperatura de trabajo, con una precisión de control de hasta ±[X]℃. Ya sea para inmersión a temperatura media (alrededor de 1000℃) o inmersión a alta temperatura (hasta más de 2000℃), la temperatura requerida se puede mantener de manera estable, asegurando la consistencia y estabilidad del efecto de inmersión.
543. Sistema de presión de alta eficiencia para garantizar la calidad de la impregnación: Equipado con un dispositivo de presión de alto rendimiento, el rango de presión se puede ajustar de forma flexible según los diferentes requisitos del proceso, satisfaciendo las necesidades desde baja presión (0.1 - 0.5 MPa) hasta alta presión (1 - 3 MPa). Un entorno de presión estable permite que el agente impregnante penetre completamente en los poros del grafito, aumentando eficazmente la densidad y la resistencia de los productos de grafito.
264. Diseño Personalizado para Satisfacer Necesidades Individualizadas: Admite servicios personalizados, permitiendo dimensiones, estructuras y configuraciones funcionales a medida de los tanques de impregnación de grafito según los requisitos especiales del proceso del cliente y las condiciones del sitio. Ya sea una unidad compacta para laboratorios pequeños o una unidad de alta capacidad para producción industrial a gran escala, podemos proporcionar la solución perfecta.
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5. Operación Automatizada, Conveniente y Eficiente: Ofrece opciones de modo de control manual, semiautomático y totalmente automático. En el modo totalmente automático, los operadores solo necesitan configurar los parámetros y el equipo puede realizar una serie de operaciones como calentamiento automático, presurización, inmersión y enfriamiento, mejorando en gran medida la eficiencia de la producción, reduciendo los costos de mano de obra y minimizando simultáneamente los errores operativos humanos.
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3. Campos de aplicación

1. Industria metalúrgica: Se utiliza para el tratamiento de impregnación de electrodos de grafito para mejorar la conductividad y la resistencia a la oxidación de los electrodos, reducir el consumo de electrodos y aumentar la eficiencia de la producción metalúrgica.

2. Industria Química: Mejorar la resistencia a la corrosión de equipos de grafito, como intercambiadores de calor de grafito, reactores de grafito, etc., permitiendo que operen de manera estable en medios fuertemente corrosivos y extendiendo la vida útil del equipo.

3. Industria Electrónica: Mejorar el rendimiento de los productos de grafito para satisfacer la demanda de materiales de grafito de alta precisión y alto rendimiento en el campo de la electrónica, como para la fabricación de componentes de grafito en equipos de procesamiento de semiconductores.

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