
El mortero de anclaje es un material de unión específicamente diseñado para escenarios como la construcción de minas, el soporte de túneles y el refuerzo de edificios. Se utiliza para fijar barras de refuerzo, pernos y pernos de anclaje, proporcionando estabilidad estructural y durabilidad. Se divide principalmente en dos categorías: mortero de anclaje de resina y mortero de anclaje de cemento. El mortero de anclaje de resina está compuesto por resina de poliéster insaturado mezclada con polvo de mármol. Tiene buen aislamiento, fraguado rápido (tiempo de gel 8-40 segundos), alta resistencia (la resistencia a la compresión a media hora es de 12-18 MPa, alcanzando 50-60 MPa a los 28 días) y propiedades de microexpansión (tasa de expansión lineal 3‰). Es adecuado para el soporte de pozos y el anclaje de cimentaciones de equipos. El mortero de anclaje de cemento, por otro lado, fragua rápido y endurece ultrarrápidamente, con alta resistencia temprana (la resistencia a las 4 horas puede alcanzar 25-30 MPa). Tiene buena impermeabilidad y no corroe el refuerzo de acero, lo que lo hace adecuado para la reparación de túneles y la ingeniería ferroviaria.
Las ventajas del producto incluyen una construcción flexible (no afectada por las limitaciones del sitio), una larga vida útil y una rápida capacidad de carga (el tipo súper rápido puede probar la fuerza de anclaje después de 10 minutos), y puede adaptarse a entornos hostiles como las galerías de minas de carbón. Los pasos de uso son sencillos: primero, limpie el polvo del agujero de perforación; seleccione la especificación de la lechada de anclaje según el diámetro del agujero de perforación (por ejemplo, 35×300 mm); después de insertarla hasta el fondo del agujero, la varilla mezcladora gira y avanza; después del curado (tiempo de espera 10-480 segundos), se puede instalar la placa de soporte para la carga.













