Línea de Producción de Arroz Autocalentable Totalmente Automática Maquinaria y Equipo de Procesamiento para la Producción de Arroz Autocalentable
Línea de producción de equipo de arroz autocalentable de 1 tonelada por horaEste es un nuevo producto lanzado por nuestra empresa basado en la demanda del mercado y las tendencias populares. El arroz auto-calentable no requiere agua hirviendo ni electricidad para comer. Abra el empaque exterior, vierta el sobre de agua purificada incluido sobre la bolsa calefactora, y el agua y la bolsa calefactora se mezclarán y calentarán automáticamente, cocinando al vapor el arroz y los platillos. Se puede comer en 8-15 minutos. Es una nueva generación de producto de comida rápida. La línea de producción para arroz auto-calentable utiliza principalmente tecnología de extrusión de doble husillo. La harina de arroz crudo se cocina a alta temperatura, se mezcla y se procesa en arroz maduro en el cilindro de la extrusora en un solo paso. El extremo frontal está equipado con equipo automático de dosificación y trituración, y el extremo trasero está equipado con equipo de secado y enfriamiento de múltiples etapas. La producción de la línea de producción varía de 200 kg a 2000 kg/hora, personalizada según las necesidades del cliente, logrando control automatizado visual PC para toda la línea de producción.
Flujo del proceso:
Pretratamiento automático de ingredientes - trituración - mezclado - extrusión y maduración - homogeneización - secado por vibración - secado secundario - enfriamiento
Composición de la línea de producción:
Línea de producción pequeña: mezclador de polvo → alimentador de tornillo → extrusora → tamiz vibratorio-transportador de aire → tambor homogeneizador-transportador de aire-secador primario → transportador de aire-secador secundario
Línea de producción grande: estación de dosificación automática → trituradora → mezcladora → extrusora → tamiz vibratorio-transportador de aire → tambor homogeneizador-transportador de aire-secador vibratorio multicapa → transportador de aire-secado por microondas-transportador de aire-máquina de secado secundaria-transportador de aire-enfriador vibratorio multicapa-elevador tipo Z-máquina de envasado

Proceso de producción: trituración de materia prima - mezclado - granulación por extrusión secado por vibración - secado por microondas - secado de producto terminado - enfriamiento
Cómo usar: Agregue una cierta cantidad de agua al arroz, vierta el agua en la bolsa calefactora y se puede comer después de calentar durante diez minutos.
Configuración del equipo: La línea de producción utiliza tecnología de granulación por extrusión de doble husillo. El proceso ha sido mejorado en los últimos años, y los productos producidos han sido ampliamente reconocidos por el mercado y tienen un buen sabor.

Chenyang está ubicado en el antiguo río madre--Al lado del Río Amarillo. Las autopistas Beijing-Shanghái, Beijing-Fuzhou y Jiqing atraviesan la zona, y el transporte es muy conveniente.
Jinan Chenyang Technology Co., Ltd. es una empresa cuyo negocio principal es la I+D y la fabricación de maquinaria de extrusión. Es una unidad directiva permanente de la Rama de Maquinaria para Alimentos Extruidos de la Asociación China de Maquinaria para Alimentos y Embalajes.Carrera, confiando en la fuerte atmósfera de desarrollo tecnológico."Profesional, dedicado al negocio de expansión y sirviendo de todo corazón a los clientes" es el concepto de servicio empresarial de la Compañía Chenyang. La empresa promete brindar a los clientes servicios oportunos y adecuados.
Jinan ChenyangComo fabricante profesional de equipos de extrusión, la empresa ha reunido a un grupo de expertos con amplia experiencia en la industria y se ha comprometido con la investigación y el desarrollo de equipos de extrusión. Los productos de la empresa se han diversificado en variedades y series de apoyo. Ahora se ha convertido en un importante fabricante profesional nacional de equipos de extrusión..
Mirando hacia el pasado,DocenasDespués de años de altibajos, junto con el desarrollo de la industria nacional china de maquinaria de inflado, con el fuerte apoyo y la ayuda de decenas de miles de usuarios finales, ha pasado por un proceso de desarrollo de pequeño a grande, de débil a fuerte.En el campo de rápido desarrollo de la industria de maquinaria de alimentos extruidos de China, Chenyang Company se enfoca en la investigación y desarrollo, fabricación y servicio de productos de maquinaria de alimentos extruidos, impulsada por los valores centrales de innovación, pasión, equidad y servicio, para mejorar continuamente la calidad del producto ynivel de servicio y mejorar la satisfacción del cliente. ¡La empresa Chenyang ha estado trabajando duro para mejorar!Basándose en la situación actual y ante la competencia cada vez más feroz en el mercado de equipos de alimentos inflados, la empresa Chenyang ha acelerado la mejora de su filosofía de gestión y el ritmo de ajuste de la estructura de productos. Ha reexaminado su posicionamiento en la cadena de valor de la industria de alimentos inflados, modificado continuamente su estructura organizativa interna, procesos de negocio, sistema de gestión y la connotación de su cultura corporativa, formando una imagen completamente nueva y construyendo la competitividad central de la empresa, esforzándose por hacer realidad la visión de "convertirse en un proveedor internacional de equipos mecánicos". La empresa Chenyang, como siempre, se adherirá al principio de "orientado al cliente, impulsado por la tecnología, basado en el talento y de calidad de vida", explorando continuamente y avanzando valientemente, creando mayor valor para la gran cantidad de usuarios con productos y servicios de primera clase.

Para asegurar que el arroz instantáneo tenga un buen rendimiento de cocción y calidad sensorial, este proceso realiza una gelatinización limitada en las materias primas para alcanzar un grado de gelatinización de70%El envejecimiento secundario por microondas se utiliza para procesar los productos granulares. El propósito del envejecimiento secundario es controlar mejor el grado de envejecimiento del material y lograr un buen efecto de moldeo.Las tres regiones son:135~140℃,125~130℃y105~110℃El arroz compuesto multicereales preparado bajo este proceso tiene un buen efecto sensorial y tiempo de rehidratación. Además, la velocidad del tornillo principal y la velocidad del tornillo de alimentación también afectan el grado de gelatinización. Cuanto mayor es la velocidad, menor es el grado de gelatinización. Debe coordinarse con la temperatura para obtener una velocidad adecuada. El experimento utiliza una frecuencia del eje principal de45~50 HzEn segundo lugar, el número de orificios en la matriz también es un factor que afecta el grado de gelatinización. Generalmente, cuantos más orificios haya, menor será el tiempo que el material permanece en la máquina y menor será el grado de gelatinización. Por lo tanto, el número apropiado de orificios también es muy importante. El número de orificios en la matriz utilizada en el experimento es36~48Finalmente, la velocidad del cortador afectará la forma de los granos de arroz. La velocidad del cortador debe controlarse y coincidir con la velocidad de la máquina principal para obtener la forma adecuada de los granos de arroz. Los experimentos han demostrado que la velocidad del cortador es generalmente750 rpmEl efecto es el mejor.5.3Enfriamiento por vibración Este proceso tiene dos procesos de enfriamiento, enfriamiento—Proceso de secado y enfriamiento—El proceso de tamizado, enfriamiento y secado consiste en enfriar y secar preliminarmente el arroz compuesto granulado. La temperatura y el contenido de humedad del arroz compuesto recién salido del granulador son altos. Si se envía directamente al secador, es fácil que se produzcan grietas en la superficie de los granos de arroz, acompañadas de un blanco anormal en el centro, lo que afecta a la calidad sensorial y al sabor. Por lo tanto, el arroz compuesto necesita ser enfriado preliminarmente antes del secado.
4En comparación con el secado con aire caliente, el secado por microondas tiene las ventajas de una velocidad de secado rápida, un tiempo de secado corto y una precipitación menos desigual. El contenido inicial de humedad del arroz instantáneo que entra en la máquina secadora de microondas es30%Para reducir su contenido de humedad a14%A continuación, se requiere una evaporación de agua suficiente en una banda transportadora de más de diez metros de longitud. En la primera mitad del secador de microondas, los granos de arroz se secan y calientan principalmente para evaporar la mayor parte del agua y disipar el calor; mientras que en la segunda mitad, se utiliza el ventilador de eliminación de humedad para expulsar el vapor de agua a tiempo. Las moléculas de agua dentro del producto se mueven violentamente, formando un estado de burbuja porosa, lo que favorece que el arroz tenga una buena rehidratación y elasticidad durante la cocción al vapor.
