Fabricantes de Zhangjiagang suministran línea de producción de tubería de PVC para roscar de 16 ~ 75 mm

1、Flujo de Proceso de la Línea de Producción de Tubería de PVC

Proceso de Producción Materias Primas + Aditivos Preparación → Mezclado → Transporte y Alimentación → Alimentación Forzada → Extrusora de Doble Tornillo Cónico → Cabezal de Extrusión → Manguito de Calibración → Caja de Conformado por Vacío con Aspersión → Tanque de Agua de Enfriamiento por Inmersión → Impresora de Tinta → Máquina de Arrastre con Correa → Máquina de Corte con Cuchilla → Bastidor de Apilamiento de Tubos → Inspección y Empaque del Producto Terminado

（1）、Mezcla de Materias Primas: Añadir estabilizador de PVC, plastificante, antioxidante y otros materiales auxiliares en proporción y en la secuencia de proceso especificada a una mezcladora de alta velocidad. El material se calienta a la temperatura de proceso establecida a través de la fricción entre los materiales y la máquina, y luego se enfría a 40-50 grados en una mezcladora de enfriamiento. Esto permite que el material se alimente a la tolva de la extrusora.

（2）、Sección del Extrusor: Esta máquina está equipada con un dispositivo de alimentación cuantitativa, que permite que la cantidad de extrusión coincida con la cantidad de alimentación, asegurando una extrusión de producto estable. Debido a las características del tornillo cónico, la sección de alimentación tiene un diámetro mayor, proporcionando un área de transferencia de calor y una velocidad de cizallamiento mayores para el material, lo cual es beneficioso para la plastificación del material. El diámetro del tornillo en la sección de dosificación es menor, reduciendo el área de transferencia de calor y la velocidad de cizallamiento sobre el fundido, permitiendo que el fundido se extruya a una temperatura más baja. A medida que el tornillo gira dentro del cilindro, plastifica la mezcla de PVC y la empuja hacia la cabeza de matriz, logrando así la compactación, la fusión y la mezcla homogénea; y logrando el propósito de desgasificación y deshidratación. El dispositivo de alimentación y el dispositivo de accionamiento del tornillo utilizan regulación de velocidad por frecuencia variable, permitiendo una regulación de velocidad síncrona.

(3) 、 Sección de la cabeza de extrusión: El PVC, después de ser compactado, fundido y homogeneizado, es empujado hacia la cabeza de extrusión por el material posterior a través del tornillo. La cabeza de extrusión es el componente clave para la formación de tuberías.

（4）、El tanque de agua de termoformado al vacío se utiliza para dar forma y enfriar tuberías. El tanque de agua de termoformado al vacío está equipado con un sistema de vacío y un sistema de circulación de agua para dar forma y enfriar. Tiene un cuerpo de tanque de acero inoxidable, enfriamiento por pulverización de agua circulante y está equipado con dispositivos de movimiento delantero y trasero y dispositivos de ajuste manual para la izquierda/derecha y la altura.

(5) El tractor se utiliza para extraer continua y automáticamente los tubos enfriados y endurecidos de la cabeza de extrusión, con control de velocidad de frecuencia variable.

（6）、Máquina de Corte: Después de ser controlada a la longitud requerida por el interruptor de carrera, realiza el corte automático, luego se retrasa para voltear el bastidor, implementando la producción en línea de ensamblaje. La máquina de corte utiliza la señal del interruptor de longitud fija como su comando para completar todo el proceso de corte. Mantiene la sincronización con el movimiento del material de la tubería durante el proceso de corte. El proceso de corte se completa mediante accionamientos eléctricos y neumáticos. La máquina de corte está equipada con un dispositivo de extracción de polvo para succionar y recuperar rápidamente los desechos generados durante el corte.

(7) La acción de volteo del estante volteador de material se controla mediante un cilindro a través del circuito neumático. El estante volteador de material está equipado con un dispositivo de límite. Después de que la sierra de corte corta el tubo, el tubo continúa siendo transportado. Después de un retraso, el cilindro entra en funcionamiento para realizar la acción de volteo y lograr el propósito de la descarga. Después de la descarga, se reinicia automáticamente después de unos segundos de retraso, esperando el siguiente ciclo.