Máquina para Fabricar Arena Tipo 1000*1400, Máquina para Fabricar Arena de Molino de Barras Mineras, Máquina para Fabricar Arena de Trituradora de Impacto

Este es el equipo de fabricación de arena más utilizado y tecnológicamente maduro disponible actualmente, y también se puede dividir en dos modos de trabajo:

• “Piedra golpeando piedra” (combinando el flujo de la cascada y la alimentación central):

  • principio：El material entra en el rotatorio de alta velocidadCentro del impulsor, se acelera y se expulsa; al mismo tiempo, el material que cae alrededor de la tolva de alimentación forma una "cortina de material", que choca y se frota a alta velocidad con el material expulsado, provocando que se rompa. El material choca principalmente consigo mismo.

  • Características：Adecuado para materiales de abrasividad media a alta (como granito, cantos rodados de río). La arena terminada tiene una buena forma de partícula con muchos bordes y esquinas, pero el contenido de polvo fino es relativamente bajo. El desgaste de las piezas de desgaste del equipo (como la cabeza lanzadora) es relativamente pequeño.

• “Piedra golpeando hierro” (alimentación central):

  • principio：Todos los materiales entran en el centro del impulsor, son acelerados y luego expulsados a alta velocidad hacia la protección periférica del equipoBloqueo de contragolpe (yunque)Arriba, impactado y destrozado.

  • Características：Alta eficiencia de trituración, alto contenido de polvo fino en la arena terminada (beneficioso para ajustar la granulometría y el contenido de polvo de piedra de la arena artificial), pero adecuado para materiales menos abrasivos (como la piedra caliza), con un desgaste significativo en las placas de impacto.

Estructura principal: Motor, dispositivo de transmisión (por correa o directo), rodamiento principal, conjunto del impulsor (componente central), revestimiento del canal de flujo, placa de protección periférica, distribuidor, etc.

Generalmente se utiliza como equipo de trituración media o fina, también se puede utilizar para la fabricación de arena en configuraciones específicas (como ajustar la holgura entre las placas de martillo, aumentar la cámara de molienda).

• Principio: El material entra en el área giratoria del martillo, es golpeado por el martillo e impacta contra la contraplaca, impactando y triturando repetidamente.

• Características: El producto terminado tiene una forma de partícula relativamente buena con menos polvo, pero la uniformidad de la forma de partícula del producto puede ser inferior a la de un triturador de impacto de eje vertical, y el costo de las piezas de desgaste es relativamente alto. Comúnmente utilizado para la trituración secundaria de la producción de arena a partir de rocas blandas como la piedra caliza.

Se utiliza principalmente para la trituración media y fina de rocas de dureza media y altamente abrasivas. Al reemplazar las placas de revestimiento y ajustar la abertura de descarga, también se puede producir una porción de arena manufacturada conforme en su salida (conocido como el proceso de "arena continua y trituración").

• Principio: Trituración por laminación, el cono móvil extruye el material.

• Características: Alto rendimiento, bajos costos de desgaste, pero las partículas de arena terminadas son relativamente redondas y tienen un alto contenido de partículas laminares y alargadas. Generalmente se utiliza junto con un triturador de impacto de eje vertical para dar forma y optimizar la forma de las partículas.

Un equipo para fabricar arena relativamente tradicional.

• Principio: La varilla de acero interior gira y, bajo la acción de la fricción y la fuerza centrífuga, se eleva a cierta altura y luego cae, produciendo efectos de impacto y molienda en el material dentro del cilindro.

• Características: El módulo de finura de la arena terminada es ajustable, la granulometría es continua y excelente, y la forma de las partículas es redondeada (similar a la arena natural). Sin embargo, tiene un alto consumo de energía, baja producción, alto consumo de acero y gran consumo de agua. Actualmente se utiliza principalmente en proyectos específicos (como centrales hidroeléctricas) donde existen requisitos extremadamente altos para la forma y la granulometría de las partículas de arena.