Línea de Producción de Rollos de Galleta de Arroz Equipo para Barras de Galleta de Arroz Equipo de Producción de Rollos de Galleta de Arroz Sandwich Equipo para Rollos de Galleta de Arroz Barra Energética

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Especificaciones del producto
Amable
Puffing machine
Alias del producto
Rice cracker production equipment
Marca
Morning sun and prosperity
Modelo
Cy75
Voltaje
380
Fuerza
120
Uso del producto
Rice crackers puffing machine
Dimensión total
3800*1500*1800
Peso neto
300
Embalaje
Packaging film
Ámbito de aplicación
Snack food factory equipment
Marketing
New arrival
Adecuado
Food
Inversión y emprendimiento
Start a business
Amable
Puffing machine
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Marca
Morning sun and prosperity
Modelo
Cy75
Voltaje
380
Fuerza
120
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Rice crackers puffing machine
Dimensión total
3800*1500*1800
Peso neto
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Rice crackers puffing machine
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Peso neto
300
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Detalles del producto
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Tecnología de Producción de Panecillo Relleno Inflado (también conocida como tecnología de doble extrusión), es una tecnología avanzada de extrusión inflada que utiliza arroz, maíz u otros granos como materias primas en equipos de extrusión de un solo husillo o de doble husillo, con mantequilla pura como medio, diluye materias primas como polvo de yema de huevo, leche en polvo, azúcar glas, pasta de sésamo, cacao en polvo, etc., para formar un relleno, e inyecta el relleno en el alimento de grano inflado mientras el material de inflado se extruye. Después del procesamiento, se convierte en un tipo de snack relleno. Este alimento tiene una textura crujiente y un sabor único. También se puede procesar en diversos alimentos nutricionales, alimentos terapéuticos, alimentos funcionales, etc., según diferentes procesos y diferentes fórmulas, proporcionando una nueva vía para la aplicación de la tecnología de inflado en el procesamiento de alimentos.

Flujo del proceso y análisis del proceso

1、 Molienda: Seleccione materias primas frescas (maíz sin cáscara) y muélalas a 20 mallas (para extrusora de doble husillo, el material necesita ser molido a más de 60 mallas).

2、 Mezclado: Mezcle uniformemente las diferentes materias primas y los materiales auxiliares según la proporción, y mantenga el contenido de humedad de las materias primas mezcladas en 12-14% (para materiales de extrusora de doble husillo, ajuste el contenido de humedad a 18-20%), los experimentos han demostrado que una mezcla de 5:1 de arroz y maíz produce los mejores resultados.

3、 Preparación del relleno: Dado que la crema tiene buena estabilidad y lubricidad, y puede impartir un mejor sabor al producto, es ideal usar crema como portador para el relleno. Caliente la crema pura para derretirla, luego enfríe a unos 40 ℃, agregue varios ingredientes de relleno en proporción (las materias primas añadidas deben estar pulverizadas a 60 mallas o más finas) y mezcle bien. Para garantizar la calidad del producto, la cantidad de crema añadida debe ser adecuada para asegurar que los materiales se diluyan uniformemente y tengan buena fluidez. (La crema debe ser crema pura y no debe contener agua).

4、 Expansión y Relleno de Cereal: Este es el proceso clave de esta tecnología. La calidad de la expansión del material afecta directamente la textura y el sabor finales. El material se convierte en un estado de gel fluido bajo alta temperatura (alrededor de 130℃—170℃) y alta presión (5—10 atmósferas) durante la extrusión. Se extruye de manera uniforme y estable a través de un molde de relleno especialmente diseñado para completar la expansión. Al mismo tiempo, el relleno se extruye a través de una máquina de relleno y se inyecta uniformemente en el rollo expandido a través del molde de relleno. Se extruye junto con el material expandido, y el contenido de humedad del material desciende al 9—10% durante la extrusión.

5、 Moldeado: El material inflado después del relleno se extruye de los orificios del molde, pero su forma no es la del producto final. Necesita ser estirado en una máquina de conformado, formado por dos juegos de rodillos de conformado y luego cortado por un cortador en productos alimenticios de cierta longitud y grosor uniforme, como rollos, pasteles, etc. En este momento, el material se enfría y el contenido de humedad desciende al 6-8%.

6、 Horneado: El propósito del horneado es mejorar el sabor y la vida útil del producto. Mediante el horneado, algunos rellenos pueden transformarse de crudos a cocidos, produciendo un aroma agradable. Después del horneado, el contenido de humedad de las materias primas se reduce a 2-3%.

7、 Mezclado: El mezclado se realiza en un tambor, incluyendo la pulverización de aceite sobre la superficie de las piezas de masa y el espolvoreo de condimentos. La pulverización de aceite es para evitar que el producto absorba humedad, darle al producto cierta estabilidad y extender la vida útil. El espolvoreo de condimentos es para mejorar el sabor y el aroma. A medida que el tambor gira, el material entra por un extremo y sale por el otro. Se pulveriza aceite a medida que el material entra en el tambor. Mediante volteo y agitación, el aceite se recubre uniformemente sobre la superficie del material. Los condimentos se añaden a medida que el material pasa por el centro del tambor, y la mezcla continúa (solo volteo, sin agitación). El producto que sale del tambor es el producto terminado. El producto debe tener un color uniforme, con una agradable superficie dorado-amarilla, y el sello debe ser bonito y liso.




















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