Introducción a la Mezcladora Forzada JW-350 Una máquina en la que un eje con paletas gira en un cilindro o artesa para mezclar o amasar sustancias hasta la consistencia deseada. El propósito de una mezcladora de cemento y concreto es la mezcla mecánica de cemento y concreto. Hay muchos tipos, y los métodos de clasificación y características son los siguientes. (1) Según el método de trabajo, hay dos tipos: operación por lotes y operación continua. En el tipo de operación por lotes, los tres procesos de alimentación, mezcla y descarga se llevan a cabo a intervalos de tiempo regulares, es decir, se mezclan en lotes. Debido a que todos los materiales a mezclar se pesan con precisión, la calidad de la mezcla es buena. Actualmente, este tipo de operación es el más adoptado. En el tipo de operación continua, los tres procesos mencionados se llevan a cabo continuamente en un cilindro relativamente largo. Aunque su eficiencia de producción es mayor que la del tipo de operación por lotes, la calidad de la mezcla es pobre porque la proporción de cada material y el tiempo de mezcla son difíciles de controlar. Actualmente se utiliza con menos frecuencia. (2) Según el método de mezcla, existen dos tipos: mezcladoras de caída libre y mezcladoras forzadas. Una mezcladora de caída libre coloca la mezcla en un tambor de mezcla giratorio. A medida que el tambor gira, las paletas internas elevan la mezcla a una cierta altura, y luego esta cae libremente por su propio peso. Este proceso se repite hasta que la mezcla se mezcla uniformemente. Este tipo de mezcladora generalmente se usa para mezclar concreto plástico y semiplástico. Una mezcladora forzada tiene un tambor de mezcla estacionario, y la mezcla se mezcla forzosamente mediante paletas distribuidas uniformemente en un eje giratorio dentro del tambor. Este tipo de mezcladora produce mezclas de alta calidad y tiene alta eficiencia de producción; sin embargo, consume una gran cantidad de energía y las paletas se desgastan rápidamente. Generalmente es adecuada para mezclar concreto seco y rígido. (3) Según el método de instalación, hay dos tipos: fijos y móviles. Las mezcladoras fijas se instalan sobre una base prepreparada y toda la máquina no se puede mover. Son de gran tamaño y tienen alta eficiencia de producción. Se utilizan principalmente en plantas de mezcla o para mezclar La hormigonera móvil en sí tiene ruedas de transporte, y su tamaño pequeño y peso ligero le confieren buena maniobrabilidad. Se aplica a proyectos temporales pequeños y medianos. (4) Hay dos tipos de métodos de descarga: basculante y no basculante. Tipo basculante con descarga basculante del tambor de mezcla, en lugar de tipo basculante con descarga inversa del tambor de mezcla. 5) Según las diferentes formas del tambor de mezcla, existen cinco tipos: tipo, tipo cilíndrico, tipo bidimensional, tipo disco-vertical y tipo canal-eje horizontal. Los dos primeros tipos son mezcladores de caída libre, y los dos últimos son mezcladores forzados, que se usan con menos frecuencia en China. La clasificación de los mezcladores (6) por capacidad de mezcla incluye mezcladores grandes (capacidad de descarga 1000~3000L), medianos (capacidad de descarga 300~500L) y pequeños (capacidad de descarga 50~250L), como se muestra en la figura. La clasificación y los códigos de modelo de los mezcladores de uso común se muestran en la figura. Se compone principalmente del código de modelo y los parámetros principales. Por ejemplo, ]Z350 indica: un mezclador de caída libre con una capacidad de descarga de 350L, una forma cónica y descarga inversa.。
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