Equipo de Línea de Producción de Llenado Automático 3 en 1 Máquina Rellenadora de Botellas Pequeñas de Agua Agua Mineral Rellenadora de Bebidas de Jugo

Fábrica de origen
----Garantizar el acceso directo a los compradores

Servicio posventa sin preocupaciones

----Centro de mecanizado CNC propio para garantizar el mantenimiento de por vida del equipo.

Conducto de aire de la botella	Lavado de botellas	relleno
Máquina de cubrir	Ranura de la cubierta inferior	máquina tapadora
Salida de botella	Caja de inspección de luz	Transporte de producto terminado

Introducción del equipo

1. Parte mecánica: Toda la máquina está hecha de acero inoxidable 304 estándar nacional, la plataforma de apoyo está fabricada con mayor grosor y el grosor de la placa de sellado exterior es de 1.0-1.5 mm.
2. Parte de control eléctrico: componentes eléctricos importados + marca nacional de alta calidad, utilizando PLC para control centralizado
3. Parte de operación: La pantalla táctil inicia automáticamente la operación con un botón y el interruptor de perilla ajusta la velocidad de producción con un botón.

Componentes de la máquina

1. Conducto de aire de la botella superior:
2. Estación de lavado de botellas:
3. Estación de servicio:
4. Máquina de cubierta superior:
5. Estación cubierta:
6. Caja de inspección de lámparas:
7. Descarga y transporte de botellas:

Proceso de operación del equipo

A: Carga de botellas:

Las botellas se colocan manualmente en el transportador de aire de entrada y entran automáticamente al proceso de lavado de botellas del equipo a través del transportador de aire.

B: Lavado de botellas:

La botella, a través de un dispositivo de transmisión rotatorio de acero inoxidable, se mueve hacia el brazo robótico. El brazo robótico sujeta el cuello de la botella y la gira 180°, colocando la botella en la estación de limpieza, donde boquillas especiales realizan una limpieza por aspersión a alta presión dentro de la botella. Después de que la botella es enjuagada, se gira 180° nuevamente y se devuelve al dispositivo de transmisión rotatorio de acero inoxidable, entrando al siguiente proceso.

C: Estación de servicio:

Cuando la botella alcanza la posición de llenado, la botella es elevada por el dispositivo de suspensión de botellas, permitiendo que la válvula de llenado entre en la botella, y la válvula de llenado se abre para comenzar a llenar el material. Cuando el material alcanza el requisito de diseño para el nivel de llenado, el cabezal de la válvula se cierra automáticamente, y la botella llena se transporta a la estación de taponado a través de un dispositivo de transmisión rotatoria.

D: Sistema de cobertura:

Las tapas entran al disco clasificador de tapas a través de la tolva de almacenamiento de tapas, y después de ser clasificadas en orden, entran a la estación de taponado. El sistema de alimentación de tapas monitorea el número de tapas a través de interruptores de proximidad en diferentes posiciones, y controla automáticamente el arranque y la parada de la tolva de almacenamiento de tapas, la alimentación de tapas y otras funciones. Para evitar el desperdicio de botellas, se configura una función de apagado automático para la condición de falta de tapas.

E: Estación de tapado:

Las botellas entran al proceso de tapado. Después de que las botellas se posicionan en la estación de tapado, el cabezal taponador sujeta las tapas. El mecanismo de rotación por resorte interno del cabezal taponador permite la función de tapado. La fuerza de tapado se puede ajustar según la hermeticidad requerida. F: Caja de Inspección con Luz: Después de que el agua embotellada completa los procesos de lavado, llenado y tapado, entra a la caja de inspección con luz. La caja de inspección con luz utiliza la inspección visual manual para verificar la presencia de impurezas en el agua llenada.

G: Transporte de producto terminado:

Adopta un control de motor de velocidad ajustable y los productos que han completado la inspección ligera se transportan fuera de la máquina llenadora, completando el proceso de producción de toda la máquina.

Parámetros técnicos del equipo

1. Envase: Botella redonda de plástico PET o botella cuadrada de poliéster Especificaciones de la botella: Cuerpo de la botella Φ50-Φ110 mm, altura de la botella H=150-320 mm, diámetro de la boca de la botella Φ20-Φ35 mm Tipo de tapa: Tapa de rosca de plástico Especificaciones de la tapa: Diámetro exterior Φ25-Φ38 mm, altura de la tapa H=15-25 mm

2. Capacidad de producción: 2000-24000/hora, producción personalizada según los requisitos del cliente

3. Condiciones de llenado: temperatura y presión normales, presión de aire comprimido 1,0 MPa (preparado por el usuario)

Diagrama de funcionamiento de un equipo de producción de línea completa

Algunas marcas cooperativas

Diseño de botella de referencia


Dibujo de referencia de diseño de línea de producción totalmente automática

Inspección de fábrica de un cliente real