


Introducción al Muestreador Central de Banda: El muestreador central de banda (muestreador tipo raspador) es un equipo diseñado para tomar muestras precisas de materiales a granel de una banda transportadora. Consta de un cabezal de muestreo, un mecanismo de accionamiento, un dispositivo de detección de posición y componentes estructurales de acero con cubiertas antipolvo. El cabezal de muestreo está hecho de acero inoxidable y está equipado con un contrapeso. Está montado sobre una estructura de acero. Es accionado por un motor a través de un reductor, que impulsa un cortador en forma de abanico para girar una revolución. Raspa una muestra de sección transversal completa de la banda en movimiento, cuyo tamaño es el mismo que la abertura del cortador. La muestra se introduce luego a través de una tolva en el siguiente sistema de preparación de muestras para trituración y división.
Características del muestreador del medio del cinturón:
1. La cabeza de muestreo está hecha de acero inoxidable 304 seleccionado, con buena resistencia a la corrosión y al desgaste.
2. El cabezal de muestreo tiene forma de raspador para garantizar que el flujo de material se intercepte en toda la sección;
3. El extremo inferior del cabezal de muestreo está equipado con una placa raspadora resistente al desgaste que está en contacto suave con la cinta transportadora de carbón y no daña la cinta.
4. Se adoptan dispositivos de protección dual mecánicos y eléctricos, y la máquina de muestreo no afecta el funcionamiento normal de las operaciones de transporte de carbón.
5. Equipado con un dispositivo de detección de material entrante para garantizar que no habrá minería vacía.
6. El tiempo de muestreo se puede establecer arbitrariamente según los requisitos.
Flujo de trabajo del muestreador central de la correa
1. El motor de la máquina de muestreo se pone en marcha según el tiempo establecido;
2. El cabezal de muestreo gira a través del flujo de material e intercepta el material lateralmente hasta que se activa el interruptor de proximidad; al mismo tiempo, el material cae en el conducto;
3. Tras activarse el interruptor de proximidad, se apaga el motor y se aplica el freno. Detenga el cabezal de muestreo y manténgalo en la posición opuesta al flujo de material (posición cero).
4. El temporizador comienza a contar y entra en el siguiente ciclo.
















