Dongguan Kechang Testing Instrument Co., Ltd. produce Hornos Limpios Clase 100/Clase 1000/Clase 10000, Hornos de Vulcanización Secundaria, Hornos para PCB, Hornos de Puerta Única, Hornos de Dos Puertas (disponibles en control único y control independiente), Hornos de Cuatro Puertas (disponibles en control único y control independiente), Hornos Antimagnéticos Antirradiación, Hornos Antioxidation, Hornos a Prueba de Explosión, Hornos de Alta Temperatura,Horno de Vacío (Horno de Vacío / Horno de Horneado al Vacío / Caja de Desgasificación a Presión Negativa al Vacío / Horno de Secado al Vacío), Horno de mufla, horno de alta temperatura, cámara de prueba de temperatura y humedad constantes, cámara de prueba de choque térmico, etc.,Personalización no estándar , Persona de contacto:Señorita Qu 15338367882 WEIXIN mismo número




Horno de Vacío / Horno de Horneado al Vacío / Horno de Desgasificación al Vacío / Horno de Secado al Vacío AnchoAmpliamente utilizado en bioquímica, industria química y farmacéutica, salud y medicina, investigación científica agrícola, protección ambiental y otros campos de aplicación de investigación, para secado de polvo, horneado y esterilización de diversos recipientes de vidrio. Particularmente adecuado para el tratamiento de secado rápido de sustancias y artículos sensibles al calor, fácilmente descomponibles, fácilmente oxidables y con composiciones complejas, así como para la deshidratación y desgomado de productos. Para obtener información detallada sobre hornos de vacío/hornos de secado al vacío/hornos de desespumado al vacío, por favor contacte a nuestro departamento de QuPerdido: 15338367882
Horno de Vacío/Horno de Secado al Vacío/Caja de Desgasificación al Vacío/Caja de Secado al VacíoEs un equipo de secado tipo caja que seca materiales secos en condiciones de presión negativa. Su principio de funcionamiento es utilizar una bomba de vacío para la extracción de aire y la deshumidificación, creando un estado de vacío en la cámara de trabajo, disminuyendo el punto de ebullición del agua y acelerando la velocidad de secado.
Horno de Vacío/Horno de Secado al Vacío/Caja de Desgasificación al Vacío/Caja de Secado al Vacío Especificaciones Estándar del Producto (Especializado en Personalización No Estándar)
Modelo Dimensiones Internas A×Al×P (cm)
KQV-3030×30×35
KQV-4040×40×45
KQV-5050×50×50
KQV-6060×60×60
Horno de vacío/Horno de secado al vacío/Caja de desgasificación al vacío/Caja de secado al vacío características del producto
1. Material interior: placa de acero inoxidable SUS resistente a ácidos fuertes y álcalis, con baja deformación por calor.
2. Material exterior: Placa de acero SECC con recubrimiento electrostático en polvo y acabado horneado, color blanco computadora, hermoso y generoso, textura de alta calidad
3. Material aislante: para lana de roca de vidrio de alta densidad diamante de 100 kg/m3, con buenas propiedades de aislamiento térmico, para garantizar el máximo aislamiento de temperatura
4. La estanqueidad del cierre de la puerta de la caja es ajustable, con un anillo de sellado de puerta de goma de silicona moldeado integralmente, que garantiza un alto vacío dentro de la caja, puerta de vidrio templado a prueba de balas de doble capa para observar los objetos en la cámara de trabajo
5. El calentamiento, el almacenamiento, las pruebas y el secado se llevan a cabo en un ambiente libre de oxígeno o lleno de gas inerte para asegurar que no ocurra oxidación.
6. Material de calentamiento: Calentador de acero inoxidable tipo M, no contaminante, libre de polvo y con una larga vida útil
7. El control de temperatura es un controlador de temperatura inteligente con cálculo automático por microcomputadora PID, PV/SV se muestran simultáneamente, y también se puede controlar mediante programación PLC.
8. Entrada de detección de temperatura sensor de temperatura TIPO CA(K), la salida es 12V
9. El controlador de corriente utiliza un relé de estado sólido de tiristor (SSR) sin contacto y sin fenómeno de chispa, garantizando la seguridad y manteniendo una alta estabilidad de corriente. La relación de salida se ajusta automáticamente mediante la señal del controlador de temperatura.
10. Temporizador: Pantalla digital electrónica 0~9999, control de temperatura completamente automático temporizado, al alcanzar la temperatura comienza el conteo del tiempo, al finalizar el tiempo corta la energía
11. Función de hora y alarma
12. Configurar bomba de vacío (opcional)
13. Gas inerte recargable (opcional).
Precauciones Horno de Vacío/Horno de Secado al Vacío/Caja de Desgasificación al Vacío/Caja de Secado al Vacío
1. La caja de vacío debe usarse en un ambiente con humedad relativa ≤ 85%HR, libre de gases corrosivos, fuentes de vibración fuerte y campos electromagnéticos fuertes.
2. La carcasa de la caja de vacío debe estar efectivamente conectada a tierra para garantizar un uso seguro.
3. El estudio de caja de vacío no está tratado para ser a prueba de explosiones, resistente a la corrosión, etc., y no coloque artículos inflamables, explosivos o que produzcan gases corrosivos para secar. Si hay artículos que producen gases corrosivos, debe especificarse por adelantado para que pueda fabricarse con materiales especiales resistentes a la corrosión.
4. La bomba de vacío no puede funcionar durante mucho tiempo, por lo que cuando el grado de vacío alcanza los requisitos para secar artículos, primero se debe cerrar la válvula de vacío, luego se debe apagar la fuente de alimentación de la bomba de vacío. Cuando el grado de vacío es inferior a los requisitos para secar artículos, se deben volver a encender la válvula de vacío y la fuente de alimentación de la bomba de vacío para continuar evacuando. Esto puede prolongar la vida útil de la bomba de vacío. También se puede utilizar un dispositivo de enclavamiento automático para el control, que se detiene automáticamente cuando se alcanza el grado de vacío requerido para el producto y arranca automáticamente para evacuar cuando el grado de vacío es inferior al requerido.
5. Si los artículos secos están húmedos, es mejor agregar un filtro entre la cámara de vacío y la bomba de vacío para evitar que el gas húmedo entre en la bomba de vacío y cause su mal funcionamiento.
6. Para artículos secos que cambian a peso ligero y pequeño volumen (en partículas pequeñas) después del secado, se debe agregar una malla de barrera en el puerto de vacío en la sala de trabajo para evitar que la materia seca sea succionada y dañe la bomba de vacío (o la válvula solenoide).
7. Después del uso repetido, la caja de vacío puede presentar el fenómeno de no poder ser evacuada. En este momento, se debe reemplazar el sello de la puerta o ajustar la distancia de extensión de los cierres de la puerta en el cuerpo de la caja para resolver el problema.
8. La caja de vacío debe mantenerse limpia con frecuencia. El vidrio de la puerta de la caja no debe limpiarse con soluciones químicas reactivas, sino con un paño suave de algodón. No utilice objetos afilados para dibujar en la ventana de vidrio templado.
9. Si la caja de vacío no se utiliza durante mucho tiempo, limpie las piezas electrochapadas expuestas y aplique grasa neutra para prevenir la corrosión, y cúbrala con una funda de plástico para el polvo. Colóquela en un ambiente interior seco para evitar que los componentes eléctricos se humedezcan y dañen, afectando el uso.
10. Cuando la caja de vacío no necesita ser evacuada continuamente, primero se debe cerrar la válvula de vacío y luego apagar la bomba de vacío, de lo contrario el aceite de la bomba de vacío retrocederá hacia la caja. También se puede configurar una válvula especial para evitar el retroceso del aceite de vacío.
11. Si la humedad de los materiales secos en la sala de trabajo es alta, el vapor de agua generado afectará el rendimiento de la bomba de vacío. Se recomienda conectar un "secador/filtro" en serie entre el horno de secado y la bomba de vacío.
12. Si se requiere un gas inerte como nitrógeno durante el proceso de secado, debe especificarse en el contrato y se debe agregar una válvula de entrada.
Horno de Vacío/Horno de Secado al Vacío/Caja de Desgasificación al Vacío/Mantenimiento de Caja de Secado al Vacío
1. Revise la calidad del aceite con frecuencia. Si el aceite se deteriora, reemplácelo rápidamente con aceite nuevo para asegurar que la bomba de vacío funcione normalmente. Revise la posición del nivel de aceite con frecuencia. Si no cumple con los requisitos, debe ajustarse para cumplir con los requisitos.
Cuando la bomba de vacío está funcionando, el nivel de aceite debe estar en el centro del indicador de aceite.
2. El período de cambio de aceite debe considerarse en función de las condiciones reales del entorno de uso y si se pueden cumplir los requisitos de rendimiento, y lo determina el usuario a su discreción. Generalmente, para bombas de vacío nuevas, al bombear gas limpio y seco, se recomienda cambiar el aceite una vez después de aproximadamente 100 horas de funcionamiento. Después de que no se observe polvo de metal negro en el aceite, el período de cambio de aceite puede extenderse apropiadamente a partir de entonces.
3、Generalmente, una bomba de vacío debe ser revisada después de 2000 horas de funcionamiento, verificando el grado de envejecimiento de los sellos de goma, inspeccionando si la placa de la válvula de escape está agrietada y limpiando la suciedad depositada en la placa de la válvula y el asiento de la válvula de escape. Limpie las piezas dentro de toda la cámara de la bomba de vacío, como el rotor, las paletas, los resortes, etc. Generalmente, se usa gasolina para la limpieza y luego se secan. Para las piezas de goma, es suficiente con limpiar seguido de secar con un paño seco. Manipule las piezas con cuidado durante la limpieza y el montaje para evitar daños.
4. Si las condiciones lo permiten, limpie también el interior de la tubería para asegurar que la línea esté despejada.
5. Después del reensamblaje, se debe realizar una prueba de funcionamiento, que generalmente requiere 2 horas de operación sin carga y dos cambios de aceite. Esto se debe a que una cierta cantidad de sustancias volátiles pueden permanecer en la bomba de vacío después de la limpieza. Solo después de lograr un funcionamiento normal se debe poner en trabajo normal.
6. Verifique si la tubería y las juntas de la bomba de vacío están flojas. Gire la bomba de vacío con la mano para ver si la bomba de vacío es flexible.
7、Mueva el motor a baja velocidad para verificar si la dirección de rotación es correcta.
8. Arranque el motor. Cuando la bomba de vacío esté funcionando normalmente, abra el manómetro de presión de salida y la bomba de vacío de entrada. Cuando muestren la presión adecuada, abra gradualmente la válvula de compuerta y verifique la carga del motor al mismo tiempo.
9. Intente controlar el caudal y la elevación de la bomba de vacío dentro del rango indicado en la placa de características para asegurar que la bomba de vacío funcione en el punto de máxima eficiencia para lograr el mayor efecto de ahorro de energía.
10. Durante el funcionamiento de la bomba de vacío, la temperatura de los cojinetes no debe exceder la temperatura ambiente en 35 °C, y la temperatura máxima no debe exceder los 80 °C.
11. Si la bomba de vacío hace un ruido anormal, deténgala inmediatamente y verifique la causa.
12. Cuando se vaya a detener la bomba de vacío, primero cierre la válvula de compuerta y el manómetro, y luego detenga el motor.
13、La bomba de vacío debe cambiar su aceite lubricante después de 100 horas de funcionamiento en el primer mes, y luego cada 500 horas a partir de entonces.
14. Ajuste frecuentemente el prensaestopas para asegurar que la tasa de goteo en la cámara de empaquetadura sea normal (gota a gota es apropiado).
15. Revise regularmente el desgaste de los bujes y reemplácelos rápidamente cuando el desgaste sea significativo.
16. Al usar una bomba de vacío en invierno frío, después de detenerla, el tapón de drenaje en la parte inferior del cuerpo de la bomba debe desenroscarse para drenar el medio por completo. Evitar la congelación y el agrietamiento.
17. Si la bomba de vacío está fuera de servicio durante mucho tiempo, necesita ser completamente desmontada, secada y las partes giratorias y las juntas lubricadas antes de volver a montarla y almacenarla adecuadamente.
PrincipiosEditar
1. La razón de la diferencia entre la lectura del instrumento del horno de secado al vacío y la lectura del termómetro de vidrio dentro de la cámara de vacío:
Los hornos de secado al vacío con calentamiento eléctrico general adoptan el método de calentar primero la pared de la cámara de vacío y luego irradiar calor desde la pared a la pieza de trabajo. En este método, el sensor de temperatura del controlador de temperatura se puede colocar en la pared exterior de la cámara de vacío. El sensor puede recibir calor convectivo, conductivo y radiativo simultáneamente. Sin embargo, el termómetro de varilla de vidrio dentro de la cámara de vacío solo puede recibir calor radiativo, y debido a que la negrura de la varilla de vidrio no puede alcanzar 1, una parte considerable del calor radiativo se refleja, por lo que el valor de temperatura reflejado por el termómetro de varilla de vidrio es definitivamente inferior a la lectura de temperatura del instrumento. En términos generales, en condiciones de operación por debajo de 200℃, es normal que la diferencia entre la lectura de temperatura del instrumento y la lectura del termómetro de varilla de vidrio esté dentro de 30℃. Si el sensor de temperatura del controlador de temperatura se coloca dentro de la cámara de vacío, la diferencia entre el valor de temperatura del termómetro de varilla de vidrio y la lectura de temperatura del instrumento se puede reducir apropiadamente, pero no se puede eliminar, y la fiabilidad del sellado de la cámara de vacío añade un eslabón potencialmente poco fiable. Si esta diferencia es indeseable desde una perspectiva operativa y práctica, se puede resolver utilizando la función única de corrección de visualización del controlador de temperatura.
2、Por qué los hornos de secado al vacío se evacuan antes de calentar
1) La pieza de trabajo se coloca en una cámara de vacío y se evacua para eliminar los componentes gaseosos que se pueden extraer del material de la pieza de trabajo. Si la pieza de trabajo se calienta primero, el gas se expandirá al calentarse. Debido al muy buen sellado de la cámara de vacío, la enorme presión generada por el gas en expansión puede hacer que el vidrio templado de la ventana de observación estalle. Este es un peligro potencial. Operar según el procedimiento de evacuar primero y luego calentar puede evitar este peligro.
2) Si se sigue el procedimiento de calentar primero y luego evacuar, cuando el aire calentado es extraído por la bomba de vacío, inevitablemente se transferirá calor a la bomba de vacío, lo que provocará que la temperatura de la bomba de vacío aumente excesivamente, lo que puede llevar a una disminución en la eficiencia de la bomba de vacío.
3) El gas calentado se dirige al manómetro de vacío, lo que provoca que el manómetro de vacío experimente un aumento de temperatura. Si el aumento de temperatura excede el rango de temperatura de funcionamiento especificado del manómetro de vacío, puede causar que el manómetro de vacío produzca errores de lectura.
El método de uso correcto debe ser primero evacuar y luego elevar la temperatura para calentar. Si se descubre que el nivel de vacío disminuye después de alcanzar la temperatura nominal, reevacuar apropiadamente. Hacerlo es beneficioso para extender la vida útil del equipo.
3、La razón por la que los hornos de secado al vacío no tienen parámetros de uniformidad de temperatura
Los hornos de secado eléctricos generales (de convección forzada o natural) están equipados con un parámetro de uniformidad de temperatura: para los hornos de convección natural, es el 3% del límite superior de la temperatura de trabajo; para los hornos de convección forzada, es el 2.5% del límite superior de la temperatura de trabajo. Sin embargo, los hornos de secado al vacío eléctricos no tienen un parámetro de uniformidad de temperatura. Esto se debe a que la posibilidad de lograr una temperatura uniforme en la cámara de trabajo mediante el movimiento de las moléculas de gas es casi inexistente en un horno de secado al vacío. Por lo tanto, conceptualmente, no podemos aplicar la definición de uniformidad de temperatura especificada para los hornos de secado eléctricos generales a los hornos de secado al vacío. Establecer este indicador en estado de vacío también carece de sentido. La cantidad de calor radiante es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia. El mismo objeto recibe solo 1/4 del calor radiante a una distancia de 20 cm de la pared calefactora que a una distancia de 10 cm. La diferencia es significativa. Este fenómeno es similar a cómo en invierno, el lado expuesto al sol está muy caliente, mientras que el lado no expuesto al sol está relativamente frío. Dado que es estructuralmente difícil para los hornos de secado al vacío lograr un calor radiante uniforme en todos los puntos del espacio tridimensional de la cámara de trabajo, y además carecen de métodos de evaluación autorizados, esta puede ser la razón por la cual no se establecen parámetros de uniformidad de temperatura en las normas para los hornos de secado al vacío eléctricos. [3]
Editor de Identificación de Calidad
Primero, desde una perspectiva estructural, la carcasa exterior de un horno de secado general está hecha de chapa de acero laminado en frío, pero hay una diferencia significativa en el espesor. Debido al ambiente de vacío dentro de un horno de secado al vacío, para evitar que la presión atmosférica aplaste el cuerpo de la caja, el espesor de su carcasa exterior debe ser ligeramente mayor que el de un horno de secado por aire forzado. Generalmente, cuanto más gruesa es la chapa de acero, mejor es la calidad y más larga es la vida útil.
Parámetros Técnicos: (Modelo KQV-60)
I. Dimensiones del Gabinete y Dimensiones Estructurales Internas
1.1 Dimensiones internas: An600×Al600×Pr600 mm.
1.2 Dimensiones Externas: An1000×Al1450×Pr860mm sujetas al producto real (Vertical, bomba de vacío integrada, marco de soporte separado, se puede extraer, conveniente para el cambio de aceite)
1.3 El controlador se encuentra debajo de la máquina.
1.4 Equipado con ventana de vidrio templado para observar el estado del producto
1.5 Luces de iluminación de ventana, un juego. Se pueden encender y apagar selectivamente, ahorrando pérdidas de energía.
1.6 Utiliza tubos de calentamiento con aletas de acero inoxidable en forma de W de 3 lados para calentar, distribuidos en los lados interiores izquierdo, derecho e inferior para calentamiento radiante. La radiación de calor es directa y la tasa de utilización es alta.
2.1 Material Interior: Reforzado con acero inoxidable SUS de 5 mm de espesor con baja deformación térmica, soldadura integral sin costuras mediante soldadura por arco de argón, perforaciones de acero inoxidable fijadas en los lados izquierdo, derecho e inferior del tanque interior.
División interior, para evitar que el producto entre en contacto con el elemento calefactor, proporcionando una buena protección de seguridad tanto para el producto como para el operador. El interior está dividido en 3 capas.
2.2 Material exterior: Hecho de acero laminado en frío de 1.5 mm de espesor, recubrimiento en polvo electrostático, acabado horneado a alta temperatura,
Computadora color blanco, hermosa y generosa, textura
2.3 Algodón aislante de fibra de vidrio de silicato de aluminio de alta densidad, ecológico, duradero y tiene buen aislamiento térmico.
2.4 Sellado: Tira de sellado de silicona de grado alimenticio de alta temperatura, duradera, no tóxica, respetuosa con el medio ambiente y segura.
2.5 Control de Calefacción: Utiliza control SSR sin contacto, control de tiempo individual.
3. Control manual de la rotura de vacío Manómetro de vacío ajustable SMC japonés, cuando el grado de vacío alcanza el valor establecido,
La bomba de vacío deja de funcionar y, después de que aumenta la presión, la bomba de vacío se reanuda automáticamente hasta el ajuste
Detenerse después de alcanzar el valor y repetir el ciclo hasta que el grado de vacío sea constante
4. Una cerradura de puerta ajustable de liberación rápida.
5. 4 tazas de pies de soporte niveladores, para ajustar la colocación nivelada de la máquina y 4 ruedas móviles.
II. Parámetros Técnicos
1. Rango de temperatura: Temp. Ambiente~100℃.
2. Grado de vacío: 760 mmHg
3. Precisión del control de temperatura: dentro de ±1℃ (sin carga, después de la estabilización de la temperatura)
4. Fuente de Alimentación: AC trifásico 380V±10%
5. Potencia: 4000W Bomba: 2.2KW
III. Configuración
1. Temporizador: Pantalla digital electrónica, cuando el temporizador alcanza el tiempo establecido, corta la alimentación de la bomba de vacío y mantiene simultáneamente el grado de vacío establecido
El temporizador que mantiene el vacío comienza a funcionar. Cuando se alcanza el tiempo establecido, comienza a sonar la alarma (liberación manual del vacío).
2. Controlador de Temperatura: Control por programa PID de microcomputadora, la temperatura interna, la temperatura establecida y el tiempo de calentamiento se pueden configurar libremente, control automático de cálculo por microcomputadora,
Pantalla LED de 4 dígitos, control PID de giro AUTOMÁTICO, entrada seleccionable, la ALARMA se puede seleccionar como una alarma o función TIMER.
(Ver manual del controlador de temperatura para más detalles)
3. Accesorios Eléctricos: Luces indicadoras, alarmas, interruptores de encendido, interruptores de vacío, interruptores de alarma, alarmas tricolores, interruptores de iluminación, SMC ajustable importado de Japón
Manómetro de vacío.
IV. Medidas de Protección
1. El sistema de control tiene protección contra sobrecarga, protección contra sobrecarga del motor y protección de secuencia de fases.
2. Temporizador, alerta sonora, asegura la precisión de las horas de trabajo.
V. Selección de bomba de vacío: Configurar una bomba de vacío de 15L. (Opcional)
Los precios anteriores son solo de referencia, consulte la personalización real.