Molino Fino Raymond Serie HC Hongcheng de Guilin molino Raymond calcita de barro rojo carbonato de calcio

El molino de péndulo vertical HC es una actualización técnica basada en el molino tipo R. Los diversos indicadores técnicos de este producto están significativamente mejorados en comparación con la máquina tipo R. Es un producto de molino de nuevo tipo que ahorra energía. La finura del producto terminado se puede ajustar arbitrariamente entre 22-180μm (80-600 mallas). Este producto es el producto actualizado y de reemplazo del molino tipo R. Entre ellos, el gran molino de péndulo vertical HC1700 es el gran molino Raymond que China desarrolló con éxito muy temprano. Su producción es aproximadamente 2.5 veces a 4 veces mayor que el equipo 5R similar, mejorando eficazmente la producción unitaria de una sola máquina y reduciendo el consumo de energía por unidad de producción, lo que lo convierte en una opción ideal para proyectos de fabricación de polvo a gran escala.

---

Tamaño de partícula final:22-180μm
Capacidad de producción:1-25/h
Este producto es adecuado para moler diversos materiales no inflamables y no explosivos con una dureza Mohs inferior a 7 y un contenido de humedad dentro del 6%, tales como piedra caliza, calcita, carbón activado, talco, dolomita, dióxido de titanio, piedra de cuarzo, bauxita, mármol, feldespato, barita, fluorita, yeso, ilmenita, roca fosfórica, arcilla, grafito, arcilla, caolín, diabasa, ganga de carbón, wollastonita, cal, arena de circón, bentonita, mineral de manganeso, etc.

Ventajas del producto

(Nueva Tecnología) Dispositivo de Rodillo de Molienda de Oscilación Vertical y Marco de Flor de Ciruelo, con estructura avanzada y razonable. La vibración de la máquina es muy pequeña, el ruido es bajo, la operación mecánica es estable y el rendimiento es confiable. A través de la aplicación real en el mercado, ha logrado beneficios sociales y económicos. El rendimiento de material por unidad de tiempo de molienda es mayor y la eficiencia es más alta. Bajo la condición de la misma potencia total que el molino tipo R, la producción aumenta en más del 40% año tras año y el costo de consumo de energía unitario se ahorra en más del 30%, lo que lo convierte en un producto de molino verdaderamente de ahorro energético. La salida de aire residual del molino está equipada con un colector de polvo de pulso, cuya eficiencia de recolección de polvo alcanza el 99.9%. Todas las partes de presión positiva de la máquina principal están selladas, logrando básicamente un taller de procesamiento libre de polvo. Se adopta un diseño de estructura de sellado completamente nuevo y el dispositivo de rodillo de molienda se puede lubricar una vez cada 300-500 horas. Además, reemplazar el anillo de molienda no requiere desmontar el dispositivo de rodillo de molienda, lo que hace que el mantenimiento sea más conveniente.

El molino de péndulo HC se compone principalmente de la máquina principal, el alimentador, el clasificador, el soplador, el dispositivo de tuberías, la tolva de almacenamiento, el sistema de control eléctrico, el sistema de recolección, etc.
La unidad principal del molino de péndulo HC se compone principalmente de una base, un soporte de eje central, un anillo de molienda, un conjunto de araña, un conjunto de rodillos de molienda, un eje central, un bastidor rascador, un conjunto de asiento rascador, una cubierta y otras estructuras. Las piezas de trabajo para el laminado y la molienda, el anillo de molienda y los rodillos de molienda, están hechos de materiales resistentes al desgaste mediante fundición, y sus superficies de contacto con el material son tratadas para resistir el desgaste. El dispositivo de potencia del sistema puede usar un accionamiento con reductor o un dispositivo de doble accionamiento. El clasificador adopta un clasificador de turbina forzada, y el sistema de transporte y alimentación se puede seleccionar según los diferentes materiales. El sistema de recolección puede ser un sistema de recolección de circuito cerrado con ciclones dobles más un colector de polvo de pulso o un sistema de circuito abierto con recolección de pulso completa. El sistema de control puede seleccionar modos de control totalmente automático y control remoto según las necesidades del cliente.

Principio de funcionamiento:
El material es triturado por una trituradora de mandíbulas hasta un tamaño de partícula que cumple con las especificaciones, elevado a una tolva de almacenamiento por un elevador de cangilones, y luego alimentado cuantitativamente a la cámara principal de la máquina por un alimentador para moler. El dispositivo de rodillos de molienda en la cámara principal, soportado en un bastidor araña, gira alrededor del eje central. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los rodillos de molienda se balancean horizontalmente hacia afuera, presionando así el anillo de molienda. Las paletas giratorias levantan el material y lo arrojan entre los rodillos de molienda y el anillo de molienda, donde sufre trituración y molienda debido a la acción de rodadura de los rodillos de molienda. El polvo molido es arrastrado por el flujo de aire del soplador al clasificador situado encima de la máquina principal para su clasificación. Aquellos con finura excesiva caen de nuevo a la máquina principal para ser remolidos, mientras que aquellos con la finura requerida son transportados por el flujo de aire al colector ciclónico. Después de la recolección, se descargan a través de la tubería de salida de polvo como productos terminados (el tamaño de partícula del producto puede ser de hasta 0.008 mm). El flujo de aire purificado fluye a través del conducto en la parte superior del ciclón hacia el soplador. La trayectoria del flujo de aire es cíclica. Excepto por la sección desde el soplador hasta la cámara de molienda, el flujo de aire en los conductos restantes fluye a presión negativa, lo que resulta en buenas condiciones de higiene interior. Debido a que la humedad contenida en el material se evapora en gas durante la molienda, el gas que entra en el conducto de aire en las juntas bridadas y el puerto de alimentación aumenta el flujo de aire en la trayectoria de circulación. Este aumento del flujo de aire se dirige a través de la tubería de exceso entre el soplador y la máquina principal a un colector simple, y el polvo transportado en el flujo de aire se recolecta y descarga a través de la tolva de recolección de polvo.

modelo	Número de rodillos de molienda	diámetro del anillo de molienda (milímetros)	Alimentar Tamaño de partícula (milímetros)	Gránulos terminados (milímetros)	Producir (t/h)	Potencia total (kw)
HC1000	3	1000	≤25	0.022-0.18	1-6.5	85-101
HC1300	4	1300	≤30	0.038-0.18	2-12	165-180
HC1500	4	1500	≤30	0.038-0.18	3-15	242
HC1700T	5	1700	≤30	0.038-0.18	5-20	264-314
HC1700	5	1700	≤30	0.038-0.18	6-25	342-362

Nota: 1. Los modelos anteriores pueden elegir la estructura de oscilación vertical Hongcheng, o pueden elegir la estructura de oscilación suspendida según las características y la finura de los materiales procesados. 2. Lo anterior toma el procesamiento de piedra caliza como ejemplo. Debido a los diferentes materiales y la producción en diferentes regiones, los datos anteriores son solo de referencia.

Consulta móvil: 13687861989

Recordatorio cálido: Dado que los productos de nuestra fábrica pertenecen a la industria mecánica, el equipo debe coincidir con el proceso, y hay muchos modelos de productos. La cotización en línea es una cotización virtual, y el precio real depende de la configuración del equipo y el modelo requerido por el cliente. El precio real del equipo y los costos de envío están sujetos a la cotización real del ingeniero de ventas.

Compromiso de Servicio de Guilin Hongcheng

El funcionamiento normal de equipos de alta calidad no puede separarse del soporte técnico de preventa y del servicio técnico posventa. Hongcheng cuenta con un equipo de ventas y servicio experimentado y altamente cualificado, así como con una red integral de ventas y servicio para ofrecer a los clientes un entusiasta servicio posventa y de preventa, así como soporte técnico.

Preventa

(1) Asistir a los clientes con la selección de equipos;

(2) Guiar los trabajos preliminares, como la planificación y la selección del sitio del taller de producción;

(3) Envío gratuito de ingenieros al sitio del cliente para el diseño de procesos y soluciones;

En venta

(1) Un sistema de gestión de calidad completo, inspección estricta de los productos antes de salir de fábrica.

(2) Provisión gratuita de información logística, estricta organización de los envíos;

Postventa

(1) Orientación gratuita sobre la construcción de cimentaciones para equipos;

(2) Se proporciona instalación y guía de depuración gratuitas postventa;

(3) Prestación gratuita de servicios de formación en mantenimiento;

El equipo de posventa de (4), 18 puntos de servicio posventa, respuesta de 24 horas a la del cliente