Suministros del Fabricante Fila de Aluminio de Aleación de Aluminio 6061 con Especificaciones Completas, Calidad Conductiva Eléctrica, Aluminio Puro 1A50

Dos, Especificaciones de barra de aluminio: Espesor 3 mm-200 mm, Ancho 6 mm-600 mm.

Barra de aluminio: Se refiere a una tira larga de material de aluminio con una sección transversal rectangular, utilizada como cables conductores eléctricos para equipos eléctricos. Se puede utilizar principalmente en equipos eléctricos de bajo y alto voltaje, contactos de interruptores, equipos de distribución de energía, barras colectoras y otra ingeniería eléctrica, sirviendo como una barra conductora, y tiene ventajas como baja resistividad y alta doblabilidad.

Barra de Aluminio Eléctrica: Las barras de aluminio se utilizan principalmente en ingeniería eléctrica para aparatos eléctricos de alto y bajo voltaje, contactos de interruptores, equipos de distribución, canalizaciones, etc., sirviendo como barras conductoras. Tienen ventajas como baja resistividad y alta doblabilidad.

Otros soportes de aluminio: Las rectificadoras y las pulidoras para el procesamiento de herramientas poliédricas necesitan estar equipadas con un número suficiente de dispositivos de sujeción para fijar las piezas de trabajo durante la operación, comúnmente conocidos como "soportes de aluminio". Solo de esta manera se puede garantizar la calidad de los productos y la velocidad de la eficiencia de producción.

Los tubos aletados de aluminio se utilizan principalmente en los sistemas de refrigeración de instalaciones de almacenamiento en frío que operan entre 10℃ y -45℃ y son los evaporadores utilizados en diversos almacenes de congelación y refrigeración de alimentos. Dongli Refrigeration utiliza juntas de cobre-aluminio soldadas por resistencia de alta frecuencia para las partes de entrada y salida de líquido de los tubos aletados de aluminio. Los tubos de aluminio tienen un espesor de 2 mm sin tolerancia y una resistencia a la presión de 4,5 Mpa. La capacidad de refrigeración de las aletas de aluminio, K valor ≈ 10W/(m2·℃) [valor promedio], según las especificaciones de diseño de almacenamiento en frío, Q=K·A·Δt, la diferencia de temperatura Δt tomada durante el proceso de coincidencia real es de 10℃. Considerando el problema de la formación de escarcha en el almacenamiento en frío, los almacenes de baja temperatura generalmente calculan los tubos aletados de aluminio basándose en el límite inferior de 90W/M2, y la capacidad de enfriamiento será insuficiente después de la escarcha. Los almacenes de alta temperatura, que no forman escarcha, se pueden calcular basándose en el límite superior de 140W/m2.

Análisis de las Ventajas y Desventajas de los Serpentines Evaporadores de Aluminio y Acero Inoxidable para Almacenamiento en Frío

1. Los tubos con aletas de aluminio tienen un buen rendimiento de transferencia de calor, están configurados razonablemente y logran un aumento del 20% en el intercambio de calor. La diferencia de temperatura entre la temperatura de evaporación del refrigerante dentro de los tubos y la temperatura dentro de la sala de almacenamiento es pequeña. La temperatura de evaporación aumenta, lo que lleva a un aumento en la relación de eficiencia energética del compresor y a una reducción significativa en el consumo de energía.

2. El diseño estructural es razonable. Para tubos con aletas de aluminio de la misma longitud, su área de superficie interna es 1.5 veces la de los tubos con aletas de acero, y su área de superficie externa es 2.5 veces la de los tubos con aletas de acero. Su volumen interno es una cuarta parte del de los tubos con aletas de acero, requiriendo menos refrigerante. En comparación con las aletas de acero, ahorra 2/3 del refrigerante, ahorrando costos operativos del sistema. Para cámaras frigoríficas del mismo tamaño, los tubos con aletas de aluminio solo necesitan ser configurados con serpentines de techo para cumplir los requisitos, mientras que las aletas de acero también requieren serpentines de pared. Desde la perspectiva de la transferencia de calor por convección, los serpentines de techo son razonables y tienen una alta eficiencia de transferencia de calor por convección.

3、Ligero El peso de un radiador de aluminio por unidad de área evaporativa es una sexta parte del de un radiador de acero. Por lo tanto, la instalación es conveniente y los costos de soporte.

4. La producción de barras colectoras de aluminio se completa en la fábrica, garantizando calidad y rendimiento. La producción in situ de barras colectoras de acero es problemática y la calidad es difícil de garantizar.

5. El radiador de aluminio tiene un alto grado de lisura, es fácil de limpiar y extiende la vida útil del compresor, mientras que el radiador de acero es propenso a la oxidación, causando obstrucción del sistema.

6. El sistema de refrigerante se configura con serpentines de aluminio. Los serpentines de aluminio pueden equiparse con dispositivos de descongelación por calefacción eléctrica para resolver el problema de la difícil descongelación de los serpentines de acero.

7. Las aletas de cada tubo de radiador de aluminio se extruyen integralmente con el tubo, lo que lo hace resistente a altas presiones y fuerte.

8、Rentabilidad

El coeficiente de transferencia de calor de los evaporadores con aletas de aluminio a temperaturas de evaporación de -40℃～0℃ es K≈9～14w/m2?℃, y el coeficiente de transferencia de calor de los tubos con aletas de acero a temperaturas de evaporación de -40℃～0℃ es K≈8～13w/m2?℃. Por lo tanto, para el mismo cuarto frío (bajo la misma carga), el área de evaporación de los evaporadores con aletas de aluminio es menor que la de los tubos con aletas de acero. Además, considerando los costos integrales como el costo del material de aluminio y el proceso de fundición a presión, el precio por unidad de área de los evaporadores con aletas de aluminio es mayor que el de los tubos con aletas de acero, pero el rendimiento de los tubos con aletas de aluminio es significativamente mayor que el de los tubos con aletas de acero. En general, la relación costo-beneficio de los evaporadores con aletas de aluminio es superior a la de los tubos con aletas de acero, lo que convierte la selección de evaporadores con aletas de aluminio en una solución más ideal.

En resumen, aunque el costo por unidad de área de evaporación de las serpentinas de aluminio es mayor que el de las serpentinas de acero, considerando el consumo de energía y el rendimiento a largo plazo (30% mejor), su rendimiento es significativamente superior al de las serpentinas de acero, y las perspectivas del mercado para las serpentinas de aluminio son prometedoras.

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