Molino de Arroz Comercial Máquina Descascarilladora Pulidora de Arroz Maquinaria para Procesamiento de Granos Molino de Arroz con Rodillo de Hierro
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La máquina peladora y pulidora NF-2110 es un nuevo tipo de equipo utilizado principalmente para pelar, eliminar el salvado y pulir el maíz. Puede moler hasta obtener granos de maíz dorados y brillantes (residuo grande) una o dos veces. Se puede utilizar junto con varios tipos de muelas, equipos de separación de residuos y producción de harina de nuestra empresa. La máquina pulidora NF-2110 ha desarrollado de forma innovadora una cámara de pelado octogonal y una estructura de entrada de aire antes de la salida del grano, lo que es más conveniente para reducir la tasa de rotura, mejorar la tasa de salida del grano y separar el grano y el salvado. Es fácil de operar y mantener, y es una máquina para granos de maíz que actualiza equipos antiguos en la industria de procesamiento de granos pequeña y mediana de mi país.
Parámetros técnicos e indicadores de rendimiento
| Pelado de maíz 800 -1000 kg/h | Tensión nominal 380 |
| Pelado de grano de trigo 800 -1000 kg/h | Potencia 11-15 kW |
| Pelado de arroz 800 -1000 kg/h | Velocidad del husillo 1100 |
| Pelado de frijol mungo 800 -1000 kg/h | Dimensiones generales: 1200*500*1300mm |
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Pulido de mijo 500 -800k/h
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Peso de la máquina 220 kg |
La máquina multiusos para pelar y pulir maíz NF-2110 producida por la Fábrica de Maquinaria para Granos tiene principalmente las funciones de pelar maíz, pelar trigo, moler arroz, etc. Tiene un motor incorporado de 15KW 380V y puede procesar 800 kg de grano por hora (maíz, trigo, sorgo, arroz, etc.)El maíz limpio entra en la cámara de pelado de la máquina peladora y pulidora multifuncional de maíz NF-2110 a través del puerto de alimentación. Controlando la velocidad de alimentación en el puerto de alimentación y la presión de la válvula de presión, se genera una cierta presión en la cámara de pelado. El material se aprieta, frota, pela, germina, se le quita el ombligo negro y se pule entre el tambor giratorio y la criba. Los granos y el salvado se separan bajo la acción de la fuerza del viento, y se obtienen los granos de maíz (maíz triturado), teniendo en cuenta las funciones de molienda de trigo, sorgo y arroz, realizando el pelado de trigo, sorgo, arroz y otros granos. La operación es simple y conveniente, con un ventilador de eliminación de polvo por separación de aire incorporado y un sistema de separación de aire incorporado para recolectar las impurezas producidas durante el proceso de pelado. El salvado y el salvadillo se separan automáticamente durante el proceso de procesamiento, y se obtiene el producto terminado que cumple con los requisitos para garantizar la calidad y la competitividad en el mercado del producto. Alto rendimiento y buen efecto.
El puerto de descarga de la cámara de descascarillado puede controlar el tiempo de residencia del maíz, trigo u otros granos crudos en la cámara de descascarillado a través de una válvula de presión, y frotar eficazmente contra el rodillo de aleación para lograr el mejor efecto de descascarillado.
Solución de problemas comunes
| Fenómeno de falla | Causa | Método de eliminación | |
| 1. Cinturón que se cae |
1. Instale la polea inclinable, sin conexión y motorizadaDesigual 2. Cinturón suelto |
1. Ajuste el ángulo para que las ruedas activas y pasivas queden paralelas.
2. Apriete el cinturón. |
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| 2. Vibración de la máquina | 1. Sin conexión 2. Daños causados por osos |
1. Apriete los pernos de conexión del host y los pernos del ángulo de tierra. 2. Reemplace el rodamiento |
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| 3. Las hojas de maíz no están limpias. |
1. Muy poca agua para el maíz 2. El tiempo de humedecimiento del maíz es incorrecto. 4. La compuerta de entrada de grano es demasiado grande y la presión de salida es demasiado pequeña. 5. El cilindro de desmontaje está muy desgastado y la pared interior de la pantalla de desmontaje está desgastada. |
1. La cantidad de agua a mezclar con cada 100 kg de maíz debe ser de 6 a 8 gatos y el exceso de agua debe drenarse del recipiente. 2. El tiempo de humedecimiento del grano debe ser de 3 a 5 minutos en verano y de 8 a 10 minutos en invierno, y también se puede determinar según la variedad de maíz. 3. Seque los granos crudos varias veces. Retírelos ligeramente para reducir la presión de la gravedad de la puerta. 4. Reducir el flujo de alimentación y aumentar la presión. 5. Vuelva a colocar el tubo de extracción y la pantalla. |
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| 4. El motor zumba y se calienta. |
1. La tasa de motor es pequeña 2. La entrada de alimentación está demasiado abierta y la alimentación es excesiva. 3. La presión en la salida es demasiado alta. |
1. Reemplace el motor de alta potencia 2. Insertar la gestión cuantitativa para reducir el flujo de importación 3. Reducir la presión de la compuerta de presión de salida. |
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| 5. El contenido de granos, cáscaras y harina de maíz excede el estándar. |
1. El maíz nuevo está húmedo. 2. El maíz se humedece demasiado y la humedad entra en el maíz 3. El contenido de humedad superficial del maíz después de mezclarlo con agua es demasiado alto. 4. La muerte de Tuoshi Konghu 5. No hay viento del ventilador.
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1. Secar los granos crudos 2. El tiempo de humectación del grano puede acortarse según la variedad de maíz. El tiempo de humectación del maíz es menor, al igual que el de la harina. 3. Procesa el maíz sólo cuando haya una pequeña cantidad de agua en la superficie. 4. Desmonte la cesta del tamiz y limpie los orificios del tamiz. 5. Verifique las aspas del ventilador y las partes giratorias del ventilador. 6. Reemplace el motor de velocidad media de 4 niveles y la velocidad del husillo no debe exceder los 1200/min. |
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| 6. El salvado contiene más sémola de maíz y menos harina. |
1. Daños por cribado 2. El volumen de aire de la placa de ajuste de entrada de aire es demasiado grande. 3. Sémola de maíz nueva mojada |
l. Reemplace la nueva pantalla
3. Secar los granos crudos. |
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| 7. Muchos granos de maíz rotos y bajo rendimiento de granos. |
1. Hay rebabas cuando se quita el tubo. 2. El tamaño de la cámara de extracción y la resistencia a la presión causada por la cámara de extracción. 3. La velocidad es demasiado alta 4. La capa está suelta. 5. El maíz nuevo está húmedo. 6. El tubo es excéntrico con respecto al entorno y los espacios no son iguales. 7. Presión de salida excesiva |
1. Retire las rebabas del cañón y alíselo. 2. Reemplace el nuevo decapante 3. Reducir la velocidad del equipo 4. Saque la cesta de la pantalla y apriete la tuerca de seguridad. 5. Secar los granos crudos 6. Reemplace el cilindro de despegue y verifique si el husillo está doblado. 7. Reducir la presión de salida |
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| 8. La cáscara de trigo no está limpia. |
1. Demasiada o muy poca agua 2. Humectación desigual del grano 3. El tiempo de humectación del grano es demasiado largo o demasiado corto 4. El trigo nuevo está húmedo. 5. Gran avance y baja presión. |
1. Cada 100 kg de trigo se deben mezclar con 2-3 litros de agua. 2. Revuelve bien 3. El proceso tarda entre 2 y 3 minutos en verano y entre 4 y 6 minutos en invierno. 4. Secar los granos crudos 5. Ajuste el caudal de entrada de alimentación y aumente la presión de salida. |
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| 9. Mezcla de polvo de cáscara de grano de trigo y grano interno |
1. El tiempo de humedecimiento del grano es demasiado largo. 2. Demasiada agua 3. El orificio del tamiz pelador está bloqueado 4. El trigo nuevo está húmedo. |
1. Domine el tiempo de humedecimiento del grano, 2-3 minutos en verano y 4-6 minutos en invierno. 2. Por cada 100 kg de trigo, añadir 2-3 litros de agua y remover uniformemente hasta que no quede agua visible. 3. Desmonte el marco de pelado, saque la pantalla de pelado y límpiela. 4. Secar el grano crudo o reducir la presión trillándolo varias veces.
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| 10. Hay cáscara en el arroz. |
1. El tráfico de importación es demasiado grande 2. La salida de aire de la placa de viento es demasiado pequeña. |
1. Reducir adecuadamente el flujo de importaciones 2. Aumente la presión de la compuerta de presión. 3. Reemplazar con piezas nuevas |
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| 11. Hay salvado en el arroz. |
1. Demasiado tráfico 2. La salida de aire de la placa de viento es demasiado pequeña. |
1. Reducir el tráfico adecuadamente 2. Aumente adecuadamente la velocidad del viento para absorber el salvado. |
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12. Hay harina en el arroz.
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1. La pantalla está dañada 2. La fuerza del viento para succionar el salvado de arroz es demasiado fuerte y el arroz es succionado por las aspas del ventilador. |
1. Reemplace la nueva pantalla 2. Reduzca el volumen de aire adecuadamente para evitar la absorción de arroz. |
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| 13. Si las máquinas peladoras y pulidoras de otros granos detectan el fenómeno mencionado anteriormente, se puede utilizar el mismo método de eliminación para solucionarlo. | 13. Si las máquinas peladoras y pulidoras de otros granos detectan el fenómeno mencionado anteriormente, se puede utilizar el mismo método de eliminación para solucionarlo. |
Esta máquina es fácil de operar y adecuada para plantas de procesamiento de granos pequeños (molinos) para pelar arroz, maíz, trigo, sorgo y otros granos crudos. Tiene una gran producción, alta tasa de granos enteros, baja tasa de rotura, menos granos rotos y separación de granos y salvado.
