73 Barra de Perforación de Costilla R780 Barra de Perforación Redonda de Costilla Barra de Perforación para Máquina Perforadora de Hoyos 63.5 Consumo de Agua Barra de Perforación Triangular

El cuerpo de la barra de perforación helicoidal geológica ranurada está hecho de acero de forma especial, y la junta de la barra de perforación está hecha de acero estructural de aleación. Después del tratamiento térmico al vacío, la resistencia a la fatiga y la resistencia al cizallamiento mejoran considerablemente. Se utiliza soldadura por fricción en la producción, y la barra de perforación tiene las características de alta resistencia a la flexión y soldadura firme. El equipo de producción es totalmente CNC, lo que tiene las características de alta eficiencia de producción y calidad estable. Puede cumplir con los requisitos de rectitud al perforar agujeros profundos. El producto tiene las características de alto torque, rápida velocidad de extracción de escombros, buena formación del agujero y no es fácil que se atasque. La barra de perforación helicoidal geológica ranurada es particularmente adecuada para la perforación de agujeros profundos en capas de carbón blandas y rocas similares al carbón con malos efectos de extracción de agua y escombros.

1. El tubería de perforación necesita ser mantenida regularmente para determinar el ciclo de mantenimiento, y realizar regularmente tratamiento anticorrosivo y contra el polvo.

2. El uso de barras de perforación debe estar dentro de la distancia de perforación nominal del equipo de perforación, y se deben usar barras de perforación compatibles según los parámetros técnicos de la distancia de perforación.
3. La tubería de perforación geológica se fabrica mediante soldadura por fricción de las juntas correspondientes con tuberías de perforación geológica de la categoría geológica mineral. Por lo tanto, tiene una excelente capacidad de seguimiento y alta resistencia a la tracción, y puede adaptarse para la perforación convencional y el drenaje de gas. Al operar en formaciones de roca dura, vetas de carbón u otros entornos especiales, la profundidad de perforación, etc., debe determinarse en función de las propiedades físicas y los parámetros reales del material de la tubería de perforación.

4. Cuando la barra de perforación y la broca se usan juntas, la broca debe ser generalmente más grande que el diámetro de la barra de perforación. Durante el proceso de perforación, siempre debe prestar atención al estado del equipo de perforación y de la barra de perforación. Si la broca se atasca o se detiene repentinamente, debe detener la perforación inmediatamente o perforar lentamente después de volver a perforar para asegurarse de que la barra de perforación no se doble ni se aplaste.

5. Cuando la tubería de perforación se ventile o se riegue, asegúrese de que la tubería de perforación esté bien conectada durante la perforación. Cuando la tubería de perforación tenga sellos, como anillos tóricos, preste atención al uso de los sellos. Cuando estén dañados o corroídos, reemplace los sellos a tiempo. Después de perforar, realice el mantenimiento y la limpieza de los sellos.

6. Al perforar, el tubería de perforación debe apretarse manualmente para asegurar un ajuste hermético (tipo de rosca). No utilice un equipo de perforación para perforar directamente, ya que esto podría causar daños a la tubería de perforación.

7. Si el grado de flexión de la tubería de perforación excede los requisitos estándar o la rosca está dañada después de su uso, lo que provoca que no pueda operar normalmente, debe ser desechada a tiempo o devuelta a la fábrica para su reparación.

8. Según los requisitos estándar, la profundidad de perforación de la barra de perforación debe garantizarse para cumplir con los requisitos pertinentes de la perforación geológica. La barra de perforación tiene un uso limitado debido a la profundidad de perforación, y la barra de perforación puede desprenderse.

9. Al trabajar en áreas ácidas y alcalinas, debe prestar atención a la corrosión de la tubería de perforación. Cuando se completa la perforación, la superficie de la barra debe limpiarse con agua limpia para eliminar la capa de corrosión.

10. La barra de perforación debe almacenarse en un lugar seco y la parte inferior debe estar apoyada en varios puntos. La barra de perforación debe mantenerse regularmente durante el almacenamiento a largo plazo.

11. Las barras de perforación no se utilizarán como plataformas de soporte para el apilamiento pesado de cola, y las barras de perforación no se colocarán al azar debajo de pilas de grava o carbón ni en un montón disperso.

12. Después de mantener la barra de perforación y eliminar el óxido/polvo, debe cubrirse con una tapa protectora o empaquetarse y sellarse para asegurar que la barra de perforación esté siempre en uso y siempre en condiciones nuevas.

Negocio principal de la empresa: puntales hidráulicos simples, equipo de perforación, equipo de inyección, materiales para vías, piezas mecanizadas, equipo de equipo de perforación de roca, maquinaria y accesorios de tensado, equipo y accesorios de transportadores de raspador.