Las Barras de Anclaje Pretensadas Tienen Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión. Las Barras de Anclaje Pretensadas se Utilizan para el Refuerzo en la Construcción de Taludes en Excavaciones de Cimentación y Túneles

Método de construcción de anclajes preesforzados

(1) Perforación. Para la perforación, se seleccionará una perforadora de anclaje al suelo. El diámetro exterior del revestimiento es φXXmm, y la broca es del tipo hueco, montada directamente en el revestimiento exterior. El diámetro exterior de la broca es φXXmm. Después de completar el agujero, verifique que no haya núcleo de tierra residual dentro del revestimiento para asegurar que el paquete de varillas de anclaje pueda insertarse suavemente en el agujero.

(2) Tratamiento y eliminación del agua de lodo: El agua de lodo generada durante la perforación se trata y se elimina oportunamente. El lodo se transporta al pozo de recolección de agua a través de la zanja de drenaje, el agua limpia se bombea mediante una bomba de agua y el lodo se retira mediante un camión cisterna.

(3) Extraiga la tubería de perforación. Una vez finalizada la perforación, extraiga la tubería de perforación a tiempo, lo cual facilita el siguiente paso: extraer la tubería de revestimiento.

(4) Coloque el perno de anclaje. Tras transportar el perno de anclaje a la obra, verifique exhaustivamente la integridad del tubo de plástico de lechado. Tras colocar el revestimiento, la varilla de anclaje debe quedar expuesta fuera del pozo a una longitud no inferior a 2 m para garantizar el tensado requerido.

(5) Extraiga la tubería de revestimiento. Una vez instalada la varilla de anclaje, comience a extraer la tubería de revestimiento. Este proceso es similar al de la extracción de la tubería de perforación: es rápido y continuo.

(6) Inyección. La inyección comienza desde el fondo del pozo. Durante el proceso, asegúrese de que el drenaje y la extracción del pozo sean fluidos hasta el final. La inyección no se interrumpe y la presión de inyección es de 0,3 a 0,5 MPa.

(7) Una vez finalizada la lechada de la varilla de anclaje para garantizar su salud, esta debe curarse inmediatamente. El tiempo de curado se determinará con base en la prueba de relación de laboratorio.

(8) Tensado de la Barra de Anclaje Cuando el cuerpo del anclaje alcanza la resistencia de diseño, se realiza el tensado. El tensado de la barra de anclaje se completa con un conjunto de equipo, compuesto por una consola de operación, un gato para torón de acero con inyección completa y anclajes. El valor de esfuerzo de control del tensado de la barra de anclaje debe estar alrededor de 0.8 de la resistencia última del torón de acero. El tensado será operado, observado y registrado por una persona dedicada, y se trazará una curva de carga-desplazamiento.

Medidas del proceso de pernos de anclaje preesforzados

(1) Antes de perforar el anclaje de suelo, determine la posición del orificio de acuerdo con los requisitos de diseño y las condiciones del suelo, y márquelo para asegurarse de que la diferencia de posición del orificio de la varilla de anclaje no exceda los 100 mm y la profundidad del orificio no sea menor al 1% de la longitud de diseño, ni mayor al 1% de la longitud de diseño.

(2) Antes de colocar la varilla de anclaje, enjuague el orificio perforado con agua limpia hasta que el orificio se desborde con agua limpia.

(3) Antes de ensamblar el paquete de anclaje, asegúrese de que esté recto y elimine las manchas de aceite y el óxido.

(4) Al instalar la varilla de anclaje, coloque un soporte de centrado cada 1 a 2 m a lo largo del eje del cuerpo de la varilla.

(5) Aplique mantequilla a la sección libre del cuerpo de la varilla, cúbrala con una funda de plástico y átela con alambre de plomo en la sección de anclaje. Al colocar el cuerpo de la varilla, evite el contacto directo con la pared del orificio, especialmente con el cuerpo de la varilla ubicado sobre el cuerpo de anclaje.

(6) Remueva la lechada de lechada uniformemente y úsela mientras la remueve. Asegúrese de que la lechada se agote antes del fraguado inicial y tenga cuidado de no mezclar piedras ni escombros. Al aplicar la lechada, mantenga una distancia de 50 a 100 mm entre el puerto del tubo de lechada y el fondo del orificio.

(7) Antes de tensar el anclaje, se debe regular el equipo de tensado. Si la resistencia del anclaje y del hormigón de la base supera los 15 MPa, se debe realizar el tensado.

(8) Antes de tensar la varilla de anclaje, tome entre el 10 % y el 20 % de la tensión de diseño y pretense la varilla de anclaje una vez para garantizar que todas las partes estén en estrecho contacto y que el cuerpo de la varilla esté completamente recto.

(9) Dado que la carga de tensión generalmente se retrae durante el proceso de bloqueo, la tensión debe superarse de 1,1 a 1,2 veces la tensión de diseño antes del bloqueo, y la carga debe mantenerse durante 5 minutos (arena) o 10 minutos (arcilla) para garantizar que el desplazamiento de la cabeza del anclaje y el valor de preesfuerzo sean estables.