Separador Magnético Neumático Totalmente Automático Separador de Hierro en Polvo Material Químico Granular de Carbón Separador Magnético Neumático

——Se utiliza en la minería, materiales de construcción, alimentos y otras industrias, elimina eficientemente impurezas ferromagnéticas de los materiales

• Accionamiento neumático: Utiliza aire comprimido (0.4~0.8MPa) para empujar un imán permanente o electroimán y moverlo, adsorbiendo impurezas de hierro.

• Eliminación automática de hierro: Mediante el uso de un cilindro o un flujo de aire pulsado para expulsar las impurezas de hierro adsorbidas lejos de la fuente magnética, se logra una eliminación continua de hierro.

• Antiexplosivo no eléctrico: Adecuado para entornos inflamables y explosivos (como minas de carbón, molinos de harina), no requiere energía eléctrica, alta seguridad.

✅ Antideflagrante sin electricidad: Diseño puramente neumático, cumple con las normas antideflagrantes GB 3836, adecuado para ubicaciones peligrosas como minas de carbón y plantas químicas.
✅ Eliminación Eficiente de Hierro: La intensidad del campo magnético puede alcanzar ≥12000 Gauss (tipo de imán permanente) o ≥15000 Gauss (combinación neumática tipo electromagnético).
✅ Limpieza automática: No requiere apagado, eliminación automática de planchas mediante mecanismo neumático, reduciendo la intervención manual.
✅ Resiste ambientes hostiles: Diseño a prueba de polvo y humedad, adecuado para condiciones de trabajo con mucho polvo, como minas y plantas de cemento.

• Mía: Protección frontal para trituradoras, para evitar que bloques de hierro dañen el equipo (como trituradoras de mandíbula, trituradoras de cono).

• Carbón: Eliminar impurezas peligrosas como detonadores y clavos de hierro del carbón crudo.

• Materiales de construcción: Separación de limaduras de hierro en la producción de cemento y arena de sílice.

• Procesamiento de granos: Eliminación de materia extraña metálica de la harina y los granos (requisito a prueba de explosiones).

• Industria del reciclaje: Clasificación de metales ferrosos a partir de chatarra de acero, recuperación de hierro en el tratamiento de residuos.

• Características del material: tamaño de partícula, contenido de humedad, contenido de impurezas de hierro (por ejemplo, si hay pocos objetos de hierro en el carbón, se puede seleccionar un tipo de imán permanente).

• Requisitos a prueba de explosiones: Las minas de carbón subterráneas necesitan certificación Ex d I Mb, las zonas químicas necesitan Ex IIB/IIIC.

• Requisitos de automatización: Para escenarios de eliminación de hierro de alta frecuencia, se recomienda elegir control PLC + eliminación de hierro por pulso neumático.

• Transportador de banda superior: Retire el hierro cuando el material pase uniformemente (la altura de suspensión necesita ser ajustada).

• Puerto de alimentación de la trituradora: Protege el equipo aguas abajo del daño por bloques de hierro.

🔧 Mantenimiento diario:

• Revise el sello del cilindro semanalmente para evitar fugas de aire.

• Limpie la caja recolectora de planchas regularmente para evitar acumulaciones que afecten el efecto de expulsión de la plancha.

⚠ Fallas Comunes:

• La eficiencia de eliminación de hierro disminuye: Desmagnetización del imán (el tipo de imán permanente necesita ser magnetizado) o daño en la bobina electromagnética (necesita ser reemplazada).

• Inoperatividad neumática: Verifique si la presión del aire cumple con el estándar y si la tubería de aire está obstruida.

• Doméstico: Weifang Huate Magnetic Electric, Hunan Kemeda Electric, Shanxi Huichuan Magnetic Electric.

• Internacional: Eriez (EE. UU.), Goudsmit (Países Bajos), Master Magnets (Reino Unido).

Los separadores neumáticos de hierro, con seguridad y a prueba de explosiones, alta eficiencia y automatización como ventajas principales, son opciones ideales para industrias como la minería y la alimentaria. Al seleccionar, se debe considerar de manera integral las características del material, el nivel de protección contra explosiones y la intensidad del campo magnético, y se requiere un mantenimiento regular para garantizar una operación estable a largo plazo.