

El martillo hidráulico adopta un diseño optimizado, aumenta la carrera del pistón y el cilindro, y utiliza el mismo diámetro del pistón y la varilla de perforación, lo que garantiza una óptima compatibilidad entre el martillo y la máquina principal, un uso racional de la energía de salida, un ahorro energético y una alta eficiencia de trabajo. Se fabrica con materiales de alta calidad y procesos de precisión especiales. Los materiales de piezas importantes como el pistón, el perno principal, la parte frontal del cuerpo principal, el cilindro y la parte trasera del cuerpo principal se someten a rigurosas inspecciones de calidad, lo que garantiza la más alta calidad. Dichas piezas se fabrican con equipos de tratamiento térmico, y una larga experiencia técnica garantiza una excelente calidad. Tras numerosas inversiones en instalaciones, el martillo hidráulico ha instalado MCT (centro de mecanizado universal), CNC (máquina herramienta de control numérico) y rectificadoras de gran tamaño para martillos rompedores, lo que automatiza el proceso de fabricación y estabiliza la calidad. En particular, la rectificadora de gran diámetro interior para el martillo rompedor se utiliza para procesar el interior del cilindro y la válvula hasta obtener un producto terminado de una sola vez, garantizando así el centrado y mejorando la precisión. Además, se utilizan operaciones especiales de superprocesamiento y rectificado del diámetro interior para mejorar la rugosidad superficial y la terminación del producto.











