Tanque de fermentación de cultivo en medio líquido
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Fermentador
1. Introducción del producto
El proceso de fermentación de productos lácteos y bebidas alcohólicas es un proceso estéril y libre de contaminación. El tanque de fermentación adopta un sistema estéril para evitar y prevenir la contaminación por microorganismos transportados por el aire, extendiendo en gran medida la vida útil del producto y la pureza del producto. El tanque está especialmente diseñado y equipado con respiraderos de aire estériles o un sistema de fermentación estéril a presión positiva. El tanque está equipado con una placa Milton o una camisa tipo laberinto, a través de la cual se pueden hacer circular medios de calentamiento o enfriamiento para calentar o enfriar. La capacidad del tanque de fermentación varía de 300 a 15000 L en diversas especificaciones. Según su alcance de uso, los tanques de fermentación se pueden dividir en tanques de fermentación a pequeña escala de laboratorio, tanques de fermentación de producción a escala piloto, tanques de fermentación a gran escala, etc.
Los tanques de fermentación se utilizan ampliamente en industrias como la de productos lácteos, bebidas, bioingeniería, productos farmacéuticos y química fina. El cuerpo del tanque está equipado con una camisa, una capa de aislamiento y puede calentarse, enfriarse y mantenerse caliente. El cuerpo del tanque y las cabezas de llenado superior e inferior (o conos) se procesan todos con radios R hilados. La pared interior del tanque tiene un pulido espejo, sin dejar rincones muertos higiénicos. El diseño totalmente cerrado garantiza que los materiales siempre se mezclen y fermenten en un estado libre de contaminación. El equipo está equipado con dispositivos como un respiradero de aire, una cabeza rociadora de limpieza CIP y una escotilla.
2. Características estructurales:
1. Se puede limpiar en línea, esterilización SIP (121 ° C/0,1 MPa).
2. Diseño que cumple con los requisitos sanitarios. Su diseño estructural es muy humano y fácil de operar.
3. Diseño de alta relación de diámetro apropiado, dispositivo de mezcla personalizado bajo demanda, ahorro de energía, efecto de agitación y fermentación.
4. La superficie del cuerpo del tanque interior está pulida a espejo (rugosidad Ra ≤ 0.4μm); las tuberías de entrada y salida, los mirillas, las bocas de hombre y otras aberturas de proceso y los puntos de soldadura del cuerpo del tanque interior están todos hechos con transición de arco utilizando el proceso de estirado y rebordeado, lo cual es suave, fácil de limpiar y no tiene ángulos muertos, asegurando la fiabilidad y estabilidad del proceso de producción y cumpliendo con los requisitos de las GMP y otras regulaciones.
3. Componentes principales:
Tanque: Utilizado principalmente para cultivar y fermentar diversas bacterias, con buen sellado (para evitar que las bacterias se contaminen)
En el tanque hay una paleta agitadora, que se utiliza para agitar continuamente durante el proceso de fermentación.
La ventilación inferior se utiliza para dejar entrar aire u oxígeno necesario para el crecimiento bacteriano.
Hay sensores de control en la placa superior del tanque. Los más comunes son los electrodos de pH y de oxígeno disuelto (OD), que se utilizan para monitorear los cambios de pH y OD del líquido de fermentación durante el proceso. El controlador se utiliza para visualizar y controlar las condiciones de fermentación, etc.
4. Notas:
1)． Antes de esterilizar el tanque, es esencial verificar el nivel del líquido. Todos los electrodos deben estar sumergidos bajo la superficie del líquido.
2) Antes de encender la alimentación del tanque de fermentación, asegúrese de comprobar si el agua de refrigeración está encendida y si la sonda de temperatura está insertada en el tanque, de lo contrario, el circuito de calefacción se quemará.
3) Durante el proceso de fermentación, el banco de trabajo debe mantenerse limpio, las botellas de cultivo usadas y otros artículos deben limpiarse a tiempo, y cualquier ácido, álcali o agua salpicada por cualquier motivo debe secarse inmediatamente.
4)． Se debe tener especial cuidado con el electrodo de pH y los componentes frágiles y costosos del tanque durante la instalación, el desmontaje y la esterilización.
