Línea de producción de llenado de líquidos orales de alta velocidad de 50 ml Máquina de llenado y tapado de alta velocidad de líquidos orales de 10 ml Línea de producción de enzimas

Introducción a la ruta

Esta máquina consta de una lavadora ultrasónica vertical de botellas, un horno de circulación de aire caliente, una máquina llenadora y taponadora de líquidos orales., esterilizador de vapor, máquina de inspección manual por luz, máquina de etiquetado autoadhesivo, etc.Para formar una línea de enlace. Adecuado paraProducción de líquido oral de 10-30 ml. Puede completar pulverización de agua, limpieza ultrasónica, enjuague con agua, enjuague con aire, secado y esterilización, enfriamiento, llenado y tapado., esterilización, inspección visual, etiquetadoEsta unidad tiene las ventajas de alta velocidad de producción, alto rendimiento, operación y mantenimiento convenientes, bajo costo operativo, etc. Es particularmente adecuada para la producción de frascos para líquidos orales.El sistema PLC controla automáticamente todo el proceso de producción.

Composición del equipo de línea de enlace

Lavadora de botellas ultrasónica vertical: un juego

Horno túnel de circulación de aire caliente: un juego

Máquina llenadora y taponadora de líquidos orales: un juego

Esterilizador de vapor：Uno

Máquina de inspección de luz manual：Uno

Máquina etiquetadora autoadhesiva：Uno

Esta unidad se utiliza principalmente paraFrasco dosificador líquido oralEl usuario puede combinar y producir los requisitos de configuración según los requisitos reales de producción. Proceso de producción: lavado de botellas-Secado, esterilización, despirógenación-Llenado y tapado. El proceso de operación se puede modificar según los requisitos del cliente, como el número de veces que se enjuagan las botellas, o el orden de enjuague de las botellas, etc., lo que puede satisfacer los requisitos del cliente en la mayor medida posible.

2.3Pasos de trabajo de la línea de enlace

Desembalaje y llenado de botellas—Limpieza áspera ultrasónica—Estructura de leva—Duchas alternas de vapor de agua—Precalentamiento del horno—circulación de aire calienteEsterilización—Enfriamiento para eliminar la fuente de calor—Llenado—Tapado

2.4Características principales de la línea de enlace

1）La lavadora de botellas adopta un brazo mecánico para sujetar la botella, lo que tiene una amplia gama de aplicaciones. Después de reemplazar las piezas de especificación, se puede aplicar aBotella de control de 10-20 ml;

2）El lavado de botellas adopta la inserción de seguimiento con pulverización de agua y aire, lo que tiene una alta calidad de lavado y ahorra agua.

3）Las tuberías de agua de lavado gruesa y agua de lavado fina están separadas para evitar la contaminación cruzada. La descarga de botellas adopta una banda síncrona integrada importada, que está conectada al bloque de transporte de botellas para transportar las botellas entubadas, y la operación es estable y confiable.

4）El diseño del conducto de aire del horno y los parámetros eléctricos es una tecnología que la empresa utiliza para garantizar que el horno no se contamine con fragmentos de vidrio.

5）La sección de precalentamiento, la sección de esterilización y la sección de enfriamiento están todas enEstado de protección de flujo laminar 100.

6）El horno está equipado con una estructura de expansión de entrada y salida para controlar eficazmente la estabilidad de la transmisión de botellas y evitar que se caigan.

7）Toda la máquina es fácil de limpiar, sin rincones muertos, y está diseñada y fabricada en pleno cumplimiento conBPFespecificación.

8）Controlador de conversión de frecuencia, etc., el sistema es sensible y el rendimiento es estable.

9）La línea de producción está equipada con un dispositivo de equilibrado automático de tres máquinas para garantizar una producción equilibrada y fiable.

10）Control de pantalla táctil, con aviso de alarma, regulación de velocidad continua de frecuencia variable y contador de marca importada en la salida.

11）filtrar: El agua para inyección y el aire comprimido están hechos de acero inoxidable 316L, el filtro de agua circulante está hecho de acero inoxidable 304, y se utiliza un sistema de filtración terminal de tres núcleos (la precisión de filtración es de 0.45 µm, el material del elemento filtrante es polipropileno, la forma de instalación es: 226 doble ala). El material del elemento filtrante del filtro terminal de agua para inyección es polipropileno de 0.22 µm, y el material del elemento filtrante del filtro terminal de aire comprimido es polipropileno de 0.22 µm.

12）Las tuberías de proceso que entran en contacto con el agua de inyección y el aire comprimido terminal adoptanHecho de acero inoxidable 316L, con superficies interiores y exteriores pulidas.

13）cubierta de vidrio orgánicoMaterial de lámina sólida orgánica de PC.

14）La tubería de conexión flexible adopta un tubo de silicona sanitaria resistente a altas temperaturas y anti-flexión, que puede soportar una presión mayor que0.6Mpa。

Parámetros técnicos

fuente de alimentación:380 V, 50 Hz

Capacidad de producción:10-30ml, 100-200 botellas/minuto

Error de medición:≤±2%，

Tasa de rotura de botellas: <0,1%

Peso total: Aprox.2300KG

Dimensiones:12000×1150×1750