

Los pernos de anclaje se pueden dividir en pernos de anclaje fijos, pernos de anclaje móviles, pernos de anclaje de expansión y pernos de anclaje adheridos. Entre ellos, según diferentes formas, hay pernos empotrados en forma de L, pernos empotrados en forma de 9, pernos empotrados para soldar y pernos empotrados para piso.
Industrias de aplicación: Adecuado para fijación de diversos equipos, piezas embebidas de cimentación de estructura de acero, farolas, señales de tráfico, bombas, instalación de calderas, fijación embebida de equipos pesados, etc.
Los pernos de anclaje, también conocidos como pernos de pata corta, se utilizan para inyectar cimentación y agua, y se usan para fijar equipos sin fuertes vibraciones ni impactos.
1. Los pernos de pie móviles, también conocidos como pernos de pie largos, son un tipo de pernos de pie removibles con fuerte vibración y operación estable.
2. Los pernos de anclaje de expansión se utilizan principalmente para fijar equipos estáticos simples y equipos auxiliares.
3. Los pernos de anclaje adhesivos son los pernos de anclaje más comunes en los últimos años. Sus métodos y requisitos son los mismos que los de los pernos de anclaje de expansión. Sin embargo, al adherir, tenga cuidado de soplar las impurezas del agujero y evitar la humedad.
Pernos de anclaje doblados
Estos pernos tienen una curvatura típica en un extremo que permite fijarlos a una base de hormigón o piedra. El perno se fija primero con plomo y luego todo el conjunto se fija con hormigón para aumentar la fuerza de fijación. Para fijar la base de la máquina en su lugar, se utilizan tornillos de grado industrial. La curvatura en el extremo inferior hace que el agarre sea más fuerte.
Pernos de anclaje personalizados de forma especial
Este tipo único de perno tiene un cuerpo cónico con ranuras cóncavas en cada lado y es de sección transversal cuadrada o rectangular. Similar a los pernos curvos, los pernos de anclaje deben clavarse en el plomo antes de que toda la unidad se fije en el hormigón.











