Tablero/barra de PPS
El PPS (sulfuro de polifenileno) es un polímero en polvo blanco cristalino (cristalinidad 55%-65%), de alta rigidez, alta resistencia al calor (temperatura de uso continuo hasta 240°C), excelente resistencia mecánica, rigidez, retardancia a la llama, resistencia química, propiedades eléctricas, estabilidad dimensional, resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia y retardancia a la llama. Es autoextinguible y alcanza el nivel UL94V-0. Aún mantiene buenas propiedades eléctricas bajo alta temperatura y alta humedad. Tiene buena fluidez y es fácil de moldear, con casi ninguna cavidad por contracción durante el moldeo. Tiene buena afinidad con diversos rellenos inorgánicos. Su desarrollo acorta la brecha entre los materiales termoplásticos estándar (como PA, POM, PET...) y los plásticos de ingeniería avanzados.
Características de la placa PPS: La temperatura máxima de funcionamiento admisible en el aire es muy alta y puede funcionar continuamente a 220°C, pudiendo alcanzar los 260°C durante un corto período. Mantiene alta resistencia mecánica, rigidez y dureza en entornos de alta temperatura, excelente resistencia a la corrosión química y resistencia a la hidrólisis (actualmente no se ha encontrado ningún disolvente que pueda disolver el sulfuro de polifenileno por debajo de los 200°C, y tiene una fuerte resistencia a ácidos inorgánicos, álcalis y sales), excelente resistencia al desgaste y a la fricción, muy buena estabilidad dimensional, excelente resistencia a la radiación de alta energía, buena resistencia a los rayos UV, retardancia a la llama y excelente aislamiento eléctrico.
(1) Propiedades generales: El PPS es un polímero blanco, altamente cristalino, duro y quebradizo. La {HotTag} densidad relativa del PPS puro es de 1.3, pero aumentará después de la modificación. El PPS tiene una tasa de absorción de agua muy baja, generalmente solo alrededor del 0.03%. El PPS tiene buena resistencia a la llama, y su índice de oxígeno es tan alto como 44% o más; en comparación con otros plásticos, es un material altamente ignífugo entre los plásticos (el índice de oxígeno del PVC puro es 47%, el PSF es 30%, el PA66 es 29%, el MPPO es 28% y el PC es 25%).
(2) Propiedades mecánicas: Las propiedades mecánicas del PPS puro no son altas, especialmente la resistencia al impacto es relativamente baja. Después de ser reforzado con fibra de vidrio, la resistencia al impacto y la resistencia a la tracción mejorarán considerablemente. La resistencia a la tracción es >170 MPa, la resistencia a la flexión es >220 MPa y la resistencia al impacto con entalla es >16 MPa. El PPS tiene alta rigidez y es raro entre los plásticos de ingeniería. El módulo de flexión del PPS puro puede alcanzar 3.8 GPa, y después de la modificación con cargas inorgánicas, puede alcanzar 12.6 GPa, un aumento de 5 veces. Sin embargo, el PPO, famoso por su rigidez, es solo de 2.55 GPa, y el PC es solo de 2.1 GPa. El PPS tiene una excelente resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga, y tiene buena resistencia a la fluencia bajo carga. Alta dureza superficial, dureza Rockwell >100HR; alta resistencia al desgaste, su cantidad de desgaste a 1000 revoluciones es solo de 0.04 g. Al rellenarlo con lubricantes como fluororesina y disulfuro de molibdeno, su resistencia al desgaste y coeficiente de fricción pueden mejorar considerablemente a 0.01~0.02. El PPS también tiene ciertas propiedades autolubricantes. Las propiedades mecánicas del PPS son menos sensibles a la temperatura.
(3) Propiedades térmicas: El PPS tiene excelentes propiedades térmicas. Su punto de fusión supera los 280 °C, su temperatura de deformación térmica supera los 260 °C, puede soportar 260 °C durante un corto período de tiempo y puede usarse durante mucho tiempo a 200 °C. Se degrada a 700 °C en aire y aún mantiene el 40% de su peso a 1000 °C en gas inerte. Las variedades especialmente modificadas pueden tener una temperatura de deformación térmica superior a 350 °C. [1]
(4) Propiedades eléctricas: El PPS tiene propiedades eléctricas sobresalientes. En comparación con otros plásticos de ingeniería, su constante dieléctrica y su tangente del factor de pérdidas dieléctricas son relativamente bajas y no cambian mucho en un amplio rango de frecuencia, temperatura y temperatura. El PPS tiene buena resistencia al arco, comparable a los plásticos termoestables. El PPS se utiliza a menudo como material de aislamiento eléctrico, y su uso puede representar alrededor del 30%.
(5) Resistencia química: Una de las características más importantes del PPS es su buena resistencia a la corrosión química. Su estabilidad química solo es superada por el F4. El PPS es estable ante la mayoría de los ácidos, ésteres, cetonas, aldehídos, fenoles, hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos clorados, etc. Actualmente, no se ha encontrado ningún disolvente que pueda disolver el sulfuro de polifenileno por debajo de los 200 °C. Tiene una fuerte resistencia a los ácidos inorgánicos, álcalis y sales. No es resistente a los bifenilos clorados, ácidos oxidantes, oxidantes, ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado, agua regia, peróxido de hidrógeno e hipoclorito de sodio.
(6) El PPS tiene buena resistencia a la radiación, alcanzando Gy 1×10⁸. Es un material nuevo entre otros plásticos de ingeniería y un material ideal para resistencia a la radiación en los campos de la electrónica, eléctrico, maquinaria, instrumentos, aviación, aeroespacial, militar, etc., especialmente para bombas atómicas y bombas de neutrones.
(7) Buena estabilidad dimensional: La contracción por moldeo es muy baja, inferior al 0,0025%, la tasa de absorción es inferior al 0,05% y el coeficiente de expansión térmica lineal también es pequeño. Todavía muestra una buena estabilidad dimensional en condiciones de alta temperatura y alta humedad. Por lo tanto, tiene una amplia gama de usos en maquinaria, industria química, instrumentos, medidores, aviación, aeroespacial, barcos y otros campos.
(8) Excelentes propiedades eléctricas: El sulfuro de polifenileno todavía tiene excelentes propiedades eléctricas bajo condiciones de alta temperatura, alta humedad y alta frecuencia. Su resistividad volumétrica es 1×1016Ω.cm, la resistividad superficial es 1×1015Ω y la rigidez dieléctrica es >18KV/mm.
(9) Retardancia a la llama: La retardancia a la llama del sulfuro de polifenileno puede alcanzar el nivel UL94-0, y el índice de oxígeno límite (LOI) es >57%. La estructura química del sulfuro de polifenileno en sí mismo le confiere buena retardancia a la llama y no necesita añadirse ningún retardante de llama.
(10) Buen rendimiento de adhesión con metales y no metales: El PPS tiene una resistencia de adhesión muy alta, especialmente a vidrio, aluminio, titanio, acero inoxidable, etc., con una adhesión que alcanza el nivel 1. Tiene un buen rendimiento de adhesión al vidrio y es muy adecuado para el revestimiento de equipos químicos.
(11) Buen rendimiento de procesamiento: La resina PPS tiene baja viscosidad de fusión y buena fluidez. Es muy fácil de mojar y contactar con la fibra de vidrio, por lo que es fácil de llenar con rellenos. Los gránulos de grado de moldeo por inyección reforzados con fibra de vidrio o relleno inorgánico preparados con ella tienen una resistencia extremadamente alta a la expansión y contracción, resistencia al impacto, resistencia a la flexión y ductilidad. Se puede formar uniformemente por encima de su punto de fusión.
Aplicaciones de la placa PPS Electrónica y eléctrica: encapsulado de componentes microelectrónicos, núcleos de bobinas, carcasas de motores, relés, condensadores de ajuste fino y otras piezas. Instrumentos de precisión: computadoras, temporizadores, copiadoras, sensores de temperatura y carcasas y componentes de diversos instrumentos de medición.
Maquinaria: carcasa de bomba, rueda de bomba, válvula, ventilador, piezas de caudalímetro, brida, cabezal universal, etc. Automóvil: encendedor, embrague, transmisión, caja de cambios, soporte de cojinete, piezas del sistema de escape.
Electrodomésticos: recubrimientos protectores y componentes para secadores de aire caliente, rizadores, secadores de pelo, planchas de pelo, arroceras, etc.
Industria automotriz: El PPS se utiliza en la industria automotriz, representando aproximadamente el 45%, principalmente en piezas funcionales de automóviles: encendedores, calentadores, carburadores, embragues, transmisiones, cajas de cambios, soportes de cojinetes, pantallas de lámparas, parachoques, ventiladores, sistemas de escape, reflectores y portalámparas. Puede reemplazar al metal en la fabricación de válvulas de circulación de tubos de escape, impulsores de bombas de agua, reguladores de señal neumática, etc.
Industria química: El PPS tiene una excelente adhesión y resistencia a la corrosión, y es muy adecuado para el revestimiento de equipos químicos.
Especificaciones de la placa PPS: Placa: 1~100mm *x620mm x 1000mm Varilla: 1-260mm de diámetro *1000mm
1. Proceso de secado de materiales
Temperatura: 100~105℃
Tiempo: 3 horas
2. Proceso de moldeo por inyección
1) Temperatura del molde: 60-80℃
2) Temperatura del cilindro: sección frontal: 220~260℃ sección media: 290~310℃ sección trasera: 300~320℃ boquilla: 290~300℃
3) Presión de inyección: 60~70 Mpa
4) Velocidad de inyección: velocidad media
5) Tiempo de inyección: Determinado según el tamaño de la pieza, es mejor llenar el molde y la superficie está básicamente enfriada y formada.
Aplicaciones: Electrónica y eléctrico: encapsulado de componentes microelectrónicos, esqueletos de bobinas, carcasas de motores, relés, condensadores de ajuste fino y otras piezas. Maquinaria: carcasas de bombas, impulsores de bombas, válvulas, ventiladores, piezas de medidores de flujo, bridas, juntas universales, etc. Automóviles: ignitores, embragues, transmisiones, cajas de cambios, soportes de rodamientos, piezas del sistema de escape. Electrodomésticos: recubrimientos protectores y piezas para secadores de aire caliente, rizadores, secadores de pelo, planchas para el pelo, ollas arroceras, etc.
Especificaciones: Placa: Espesor x Ancho x Largo = 1~100mm *510x620mm x 10 Barra: 8~180mm x 1000mm
Color: beige
Origen: Alemania, Japón






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