Acero Angulado Plegado en Frío S350Gd+Z275G Zinc-Aluminio-Magnesio, Ángulo de Hierro Perforado, Contraviento Diagonal para Soporte Fotovoltaico Resistente a la Corrosión
Variaciones
Acero Angulado Perforado Plegado en Frío S350GD+z275g Zinc-Aluminio-Magnesio Soporte Fotovoltaico Resistente a la Corrosión Travesaño Horizontal Travesaño Diagonal
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Acero Angulado Plegado en Frío SG350/Q355B+z275 Zinc-Aluminio-Magnesio Longitud Fija Perforada Más Resistente a la Corrosión que el Galvanizado en Caliente
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En comparación con el acero angular galvanizado en caliente tradicional, el acero angular conformado en frío de zinc-aluminio-magnesio tiene una resistencia a la corrosión y propiedades de autocuración significativamente mejoradas, lo que ayuda a prolongar la vida útil del soporte. Las ventajas de utilizar acero angular de zinc-aluminio-magnesio para soportes fotovoltaicos son muy significativas. El recubrimiento de zinc-aluminio-magnesio del acero angular de zinc-aluminio-magnesio es un recubrimiento de aleación ternaria cuyo componente principal es el zinc, con un contenido de aluminio y magnesio que oscila entre el 1,5% y el 8% (del cual el contenido de magnesio no es inferior al 0,2%).
Ventajas del Acero Angular de Zinc-Aluminio-Magnesio en la Aplicación de Porches Fotovoltaicos Residenciales
1、Reducir costes,El material de zinc-aluminio-magnesio se pretrata mediante galvanizado continuo mediante laminación en caliente. La placa recubierta de zinc-aluminio-magnesio se suministra directamente para uso en ingeniería tras el procesamiento y conformado, lo que acorta el tiempo de procesamiento de los componentes, mejora la gestión de los plazos de los proyectos y reduce los costes de gestión y mano de obra del posprocesamiento por inmersión en caliente.
2、Reducir la contaminación, beneficiarse, la cancelación del proceso de producción de galvanización por inmersión en caliente puede reducir los graves problemas de contaminación ambiental que causa y desempeñar un papel positivo en la protección del medio ambiente; y el monitoreo de recubrimiento de zinc-aluminio-magnesio, el monitoreo REACH, el monitoreo de ROHS y el monitoreo de material en contacto con alimentos cumplen con los requisitos especificados, y los productos de zinc-aluminio-magnesio están más en línea con los requisitos ecológicos.
3、El zinc aluminio magnesio tiene el auto refuerzo de la sección de corte del revestimiento.Durante el uso de materiales de zinc-aluminio-magnesio, el recubrimiento cerca del corte o rayado forma gradualmente una densa película protectora (también conocida como óxido blanco) compuesta de hidróxido de zinc, cloruro de zinc alcalino e hidróxido de magnesio. Esta película posee buena adhesión, alta densidad y baja conductividad, lo que permite separar eficazmente el medio corrosivo externo de la matriz metálica expuesta, previniendo así la corrosión del corte expuesto e inhibiendo la corrosión del corte y rayado. Actualmente, la prueba de niebla salina neutra del corte y la superficie de los materiales de zinc-aluminio-magnesio ha alcanzado 4440 horas sin óxido rojo.
4、Los materiales de zinc-aluminio-magnesio tienen un rendimiento estable.Las especificaciones y dimensiones del material son fáciles de controlar, lo que facilita la estandarización y la producción en masa de soportes fotovoltaicos. Los materiales de zinc-aluminio-magnesio se han utilizado en la industria fotovoltaica por su excelente calidad superficial, excelente resistencia a la corrosión, rendimiento estable y bajo costo. Además, han sido reconocidos por numerosas compañías eléctricas, lo que también ha generado importantes beneficios económicos para la sociedad.
Especificaciones y modelos comunes
Las especificaciones y modelos comunes del acero angular de zinc-aluminio-magnesio utilizado en invernaderos solares fotovoltaicos residenciales son30*30-40*40-50*50mm，El grado del material es S350GD+275/m2
S350GD es el grado de la norma europea "EN 10346-2009 Productos de chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente continuo", que se refiere a una chapa de acero galvanizado. S350 G significa que la resistencia a la tracción del acero estructural es superior a 350 MPa, y D significa chapa galvanizada; en conjunto, se refiere a una chapa galvanizada estructural con un límite elástico superior a 350.
Los metales pueden reaccionar con el oxígeno atmosférico y formar una película de óxido en la superficie. El óxido de hierro que se forma en el acero al carbono común continúa oxidándose, lo que provoca la expansión del óxido y la formación de agujeros. Esto se puede lograr mediante galvanoplastia con pintura o metales resistentes a la oxidación para proteger la superficie del acero al carbono, pero esta capa protectora es solo una película delgada. Si la capa protectora se daña, el acero subyacente comenzará a oxidarse de nuevo. La corrosión de las tuberías de acero inoxidable está relacionada con el contenido de cromo. Cuando el contenido de cromo en el acero alcanza el 12 %, se genera una capa de óxido denso, pasivado y rico en cromo, sobre la superficie de las tuberías de acero inoxidable en la atmósfera para protegerla y evitar una mayor reoxidación. Esta capa de óxido es extremadamente delgada y el brillo natural de la superficie del acero se puede ver a través de ella, dándole una superficie. Una vez dañada la película de cromo, el cromo del acero y el oxígeno atmosférico regenerarán una película pasivante que seguirá desempeñando una función protectora. En algunos entornos especiales, el acero inoxidable también fallará debido a alguna corrosión local, pero el acero inoxidable, a diferencia del acero al carbono, no fallará debido a la corrosión uniforme, por lo que el margen de corrosión no tiene sentido para las tuberías de acero inoxidable.
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yoFórmula de cálculo del acero
yoacero redondometropesokilogramo=0,00617×diámetro×diámetro
yoAcero cuadradometropesokilogramo=0,00786×Ancho del borde×Ancho del borde
yoAcero hexagonalmetropesokilogramo=0,0068×Diámetro lateral×Diámetro lateral
yoAcero octogonalmetropesokilogramo=0,0065×diámetro×diámetro
yovarilla corrugadametropesokilogramo=0,00617×diámetro×diámetro
yoacero planometropesokilogramo=0,00785×espesor×ancho
yoTubo de acero sin costurametropesokilogramo=0,02466×espesor de pared×(Diámetro exterior-espesor de pared)
yoPeso de la placa de acero por metro cuadradokilogramo=7,85×espesor
yoPlaca de aluminio cuadriculada: peso por metro cuadradokilogramo=2,96*espesor
yotubo cuadrado:Peso por metrokilogramo=(longitud del lado+longitud del lado)×2×espesor×0,00785
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