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Proceso de Construcción y Puntos Clave:
1、Preparación y Corte para el Procesamiento de Marquesinas de Vidrio:Trazo según los planos de construcción. Al trazar y marcar, reserve tolerancias para la contracción por soldadura y el mecanizado. Haga plantillas basadas en el trazo. Enderezado del Acero: Enderece el acero antes de cortarlo. El valor de desviación después del enderezado no debe exceder el valor de desviación admisible especificado en el código para garantizar la calidad del corte. El acero perfilado que se somete a trabajo en caliente debe trabajarse en caliente primero, y luego se marcan los agujeros después del enfriamiento. Corte, perforación y tratamiento de pintura anticorrosiva de las partes empotradas de placa de acero y otros componentes.
2. Medición y Replanteo para Marquesina de Vidrio: Basado en la línea de cota de datum de ingeniería civil, mida la línea de cota para las partes empotradas. Verifique la desviación de cota y la desviación izquierda-derecha de las partes empotradas. Organice los resultados y determine el plan de ajuste para el espaciado de las partes empotradas. Marque una línea de tiza a lo largo del borde exterior de la losa del piso para señalar la línea de cota superior de las partes empotradas.
3. Instalación y tratamiento de piezas empotradas para marquesina de lluvia de vidrio: Posicione el lugar de instalación de las piezas empotradas e instale perforando. La posición de las piezas empotradas debe ser precisa y deben estar firmemente empotradas. La desviación de elevación no excederá los 9 mm y el desplazamiento lateral no excederá los 20 mm.
4、Instalación de soldadura de brazo de suspensión para dosel de lluvia de estructura de acero:La instalación del brazo de suspensión utiliza soldadura, y los puntos de soldadura necesitan ser inspeccionados. La pendiente de diseño del brazo de suspensión debe ajustarse, y la soldadura solo puede proceder después de que sea precisa y correcta. Una vez que el primer brazo de suspensión a lo largo del borde esté instalado con precisión, instale el otro brazo de suspensión, suéldelo provisionalmente después de que esté en la posición correcta. Luego, utilizando estos dos brazos de suspensión como referencia, trace la línea de elevación del brazo de suspensión y suelde los brazos de suspensión restantes uno por uno. También, suelde las tuberías de acero sin costura. Cuando se necesite extender el perfil de acero, primero suelde la junta y enderece. Al usar una junta de perfil de acero, para asegurar que el perfil de acero de la junta esté en estrecho contacto con la placa de acero empotrada, los bordes y las esquinas deben biselarse según los requisitos del diseño. Las soldaduras a tope deben tener placas de inicio y parada de arco soldadas en ambos extremos de la soldadura. El material y el tipo de ranura de estas placas deben ser los mismos que los de las partes soldadas. Después de soldar, deben cortarse con un soplete de gas y lijarse hasta dejarlos lisos.
5. Calibración e Inspección: Después de instalar el brazo de suspensión, primero verifique la calidad de los puntos de conexión del sitio. Los elementos principales a verificar para la calidad de instalación del brazo de suspensión son: la verticalidad de la superficie vertical del brazo de suspensión; la deflexión lateral de la superficie vertical del brazo de suspensión bajo compresión; la pendiente del brazo de suspensión. Asegúrese de que el brazo de suspensión cumpla con el estado de carga diseñado y los requisitos generales de estabilidad.
6. Conectar el cable de soporte: Posicionar la línea base y la línea de elevación del cable de soporte, instalar las piezas empotradas según sea necesario y soldar la barandilla.
7. Instalación y soldadura de garras de acero inoxidable para marquesina de vidrio: Marcar líneas longitudinales y transversales y diseñar la elevación según las dimensiones del diseño, sujetar con plantillas, realizar soldadura de punto para posicionamiento y, una vez completado el ensamblaje, soldar la base de la garra de vidrio.
8. Tratamiento de pintura en aerosol a prueba de óxido: Se deben eliminar la escoria y las salpicaduras. Las piezas de acero inoxidable se pintarán en aerosol varias veces con pintura blanca para prevenir la oxidación. El espesor del recubrimiento y la película de pintura deben cumplir con los requisitos de diseño o las disposiciones de las especificaciones de construcción. La pintura en la cara interior del ángulo de acero no debe omitirse.
9. Procesamiento, Fabricación e Instalación de Vidrio Laminado para Marquesinas de Lluvia de Vidrio: Determinar las dimensiones del vidrio y sus posiciones horizontales y verticales según los requisitos del diseño y las dimensiones medidas reales. El fabricante procesará y fabricará el vidrio. Instalar abrazaderas de vidrio de acero inoxidable. Después de la fijación temporal del vidrio, ajústelo. Estándares de ajuste: nivelado horizontalmente, aplomado verticalmente y plano en la superficie. Las desviaciones no excederán las tolerancias especificadas.
10. Inspección de Ajuste: Realizar la inspección general de ajuste del vidrio fijado puntualmente. Los estándares de ajuste son horizontal, vertical y planar. Las desviaciones no deben exceder las tolerancias especificadas.
11. Aplicación del Sellador Arriba y Abajo: Limpie a fondo los espacios entre los vidrios, asegurándose de que no haya agua, manchas de aceite, pintura, óxido, mortero de cemento, polvo, etc. Limpie a fondo las superficies de unión y séquelas. Para ajustar la profundidad del espacio, evite aplicar sellador en tres lados. Aplique cinta protectora a ambos lados del espacio para proteger el vidrio de la contaminación. Aplique el sellador en la parte superior e inferior simultáneamente. Después de rellenar, alise la superficie de la junta de sellador y retire el exceso de sellador. Una vez completada la aplicación del sellador, retire la cinta protectora. Si es necesario, limpie el vidrio con un solvente. Antes de que el sellador cure completamente, no permita que entre en contacto con el polvo ni que se raye.