Equipo del Sistema de Estación de Inyección y Lodos en Superficie de Mina de Carbón Equipo del Sistema de Estación de Inyección y Lodos en Superficie de Mina de Carbón

Mejorar la tasa de recuperación de los recursos de carbón, controlar el hundimiento superficial, proteger el entorno ecológico de las zonas mineras y las estructuras superficiales (edificios y estructuras) de los daños mineros o minimizarlos, y realizar la utilización de los recursos de residuos sólidos como la ganga de carbón.

El concepto de tecnología de minería de relleno por bombeo de pasta de mina de carbón es procesar residuos sólidos como estéril, cenizas volantes, escoria, tierra inferior y residuos sólidos municipales de cerca de las minas de carbón en la superficie en una suspensión pastosa sin velocidad crítica de flujo y sin necesidad de deshidratación. Esta suspensión se transporta luego subterráneamente a través de tuberías o bombas de relleno y se utiliza como método de minería para rellenar los huecos de manera oportuna.

El sistema de estación de preparación de lechada de relleno superficial de mina de carbón está compuesto por piezas tales como un alimentador cuantitativo, cinta transportadora, máquina preparadora de gel (máquina preparadora de lechada), filtro prensa, máquina dosificadora de aditivos de suspensión, máquina de plegado y mezcla, cinta transportadora de eliminación de escoria, bomba de agua limpia, bomba de lechada, bomba de aguas residuales, sistema de control, instrumentos de medición y red de tuberías de lechada.

• 1. Abra la válvula de suministro de agua y ajuste el caudal y la concentración del agua según el caudal y la concentración de inyección planificados.
• 2. Después de un período de flujo de agua, encienda la máquina de preparación de lodos para que el rodillo gire, y use la cargadora para agregar las materias primas para la preparación de lodos en el tolva de alimentación del alimentador cuantitativo. El alimentador cuantitativo agregará la ceniza volante a la cinta transportadora según la cantidad de alimentación establecida, y la cinta transportadora la transportará luego al bastidor de alimentación para que ingrese a la máquina de preparación de lodos.
• 3. El agua se añade al desfibrador a través del alimentador. El desfibrador mezcla y agita el agua con las materias primas de pulpeo para formar una suspensión de concentración uniforme. La suspensión se filtra en la sección de tamizado posterior. La suspensión calificada fluye hacia el tanque de reserva de suspensión y entra en la tubería de inyección por gravedad o es transportada por una bomba de suspensión.
• 4. El residuo es transportado por la sección de pulpado y la sección de filtrado mediante un transportador de tornillo y descargado en el foso de escoria. Cuando se acumula a un cierto nivel, todo es retirado por una pala cargadora.