Unidad de Vacío Haokide Hokaido Bomba de Tornillo Sistema de Presión Negativa Hospitalario Equipo de Vacío

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Las unidades de vacío Hokaido tienen un gran número de casos de aplicación en diversas industrias. Para obtener un paquete detallado de datos de casos, ¡por favor, consulte al servicio de atención al cliente!

La tecnología de vacío tiene amplias aplicaciones, Hokaido te ofrece diferentes opciones de equipos de vacío.


◆ Ventajas del Sistema de Vacío Hokaido:

1. Evitar el desperdicio de energía, el calor, el ruido y las consideraciones ambientales que tienen tanto impacto en las condiciones de trabajo y el personal como los costos de energía y los costos operativos de la fábrica.

2. Acumulación de calor: El calor generado por múltiples máquinas independientes en un espacio limitado sobrecarga el ambiente de trabajo, afectando así a los equipos de aire acondicionado.

3. Ruido: El ruido de todas las bombas de vacío y compresores de aire aumenta el nivel de ruido, causando estrés excesivo y fatiga prematura en el personal.

4. Problemas de Producción: La demanda máxima de vacío y aire comprimido requiere máquinas adicionales. Sin embargo, estas máquinas solo son más económicas para uso ocasional, ya que un mal funcionamiento en una máquina puede detener toda la línea de producción.

5. Altos costos de mantenimiento y energía: No sólo lleva demasiado tiempo mantener una serie de equipos de bombeo individuales, sino que el funcionamiento independiente de los compresores y las bombas de vacío también aumenta los costos de electricidad.

6. Mantener el lugar de trabajo ordenado, limpio y bonito.

7. El suministro de fuente de vacío es estable y no hay desperdicio.


◆ Principio de funcionamiento:

Primero, configure los límites superior e inferior del sistema de vacío (por ejemplo, el límite superior se establece en -0,08 MPa y el límite inferior en -0,06 MPa). Después de iniciar el sistema, una de las bombas de vacío comienza a funcionar. Hasta que el grado de vacío en el tanque de vacío sea superior al valor límite superior de -0,08 Pa, la bomba de vacío deja de funcionar automáticamente y la válvula de retención de vacío corta automáticamente el vacío en el tanque de vacío. Si el grado de vacío en el tanque de vacío cae por debajo del valor límite inferior de -0,06 MPa debido a los requisitos de trabajo, la otra bomba de vacío se inicia automáticamente hasta que el grado de vacío en el tanque de vacío alcanza el valor límite superior durante más de un cierto período de tiempo. Si una sola bomba de vacío no puede bombear el grado de vacío en el tanque por encima del límite inferior, la otra bomba de vacío se iniciará automáticamente hasta que supere el límite superior.


◆Características de rendimiento:
Tras el primer arranque del dispositivo, todo el proceso de operación se controla de forma totalmente automática. Durante su funcionamiento, el grado de vacío en cada punto del sistema fluctúa siempre dentro del rango admisible, y dicho rango se puede ajustar según las necesidades del usuario.

El dispositivo controla automáticamente el sistema sin intervención humana y cierra automáticamente el sistema de vacío en caso de corte de energía. Además, la caja de control protege el motor de la bomba de vacío contra sobrecargas y cortocircuitos, y consulta el historial de funcionamiento de cada bomba.


◆ Detalles del sistema de aspiración central:
Gracias al diseño del sistema de vacío central, se sustituyen varias bombas individuales por varias bombas de vacío de mayor tamaño en las máquinas de producción individuales. Equipado con un sistema de control automático de conversión de frecuencia, se conecta a la máquina de producción a través de la rama principal del tanque de gas. El suministro de vacío es totalmente automático según las necesidades de producción, lo que se traduce en un ahorro energético. El nivel de ruido en el área de trabajo de los empleados se reduce considerablemente.

 

◆ Composición del sistema de aspiración central:
Bomba de vacío + sistema de control + tanque de gas + instalación de tuberías

 
◆ Ventajas del sistema de aspiración centralizada:
1. No hay emisiones de calor ni ruido en el área de producción.
En las plantas de producción, los lugares de trabajo están sujetos a normativas cada vez más estrictas sobre ruido y calor. En un sistema neumático centralizado, ya no se necesitan bombas de vacío ni compresores separados. Los empleados están expuestos a un calor, ruido y neblina de aceite mínimos.

2. Requisitos de bajo consumo energético del sistema de aspiración centralizada
La eliminación de numerosas bombas dispersas resulta en una reducción significativa del calor. Como resultado, el sistema de aire acondicionado tiene menos carga y consume menos energía. Al descargar los conductos de ventilación (y la neblina de aceite que los acompaña) en el área de producción, la calidad del aire en el área de producción mejora considerablemente. El sistema central se controla mediante un controlador PLC. El controlador monitoriza y controla diferentes niveles de presión o vacío.

3. Control inteligente central
En un sistema de vacío centralizado, se puede supervisar remotamente cualquier bomba del sistema en funcionamiento. Es mucho más sencillo y cómodo que la inspección y el mantenimiento de una sola bomba. Esto ahorra personal de mantenimiento e inspección.

4. Bajos requisitos de mantenimiento
Las plantas sin un sistema neumático centralizado suelen contar con múltiples bombas de vacío y compresores de distintos fabricantes. La gran variedad de piezas de repuesto y desgaste necesarias para cada sistema implica un aumento sustancial de la logística y elevados costos de reparación. En general, las bombas de vacío y los compresores en sistemas neumáticos centralizados requieren poco mantenimiento y utilizan muchos de los mismos componentes y materiales. Esto reduce al mínimo la variedad de piezas necesarias.