Jinan Linaisheng Machinery Equipment Co., Ltd. esMembrana de ultrafiltración de pintura electroforética、Tubo ánodo de electroforesis、película de ánodo、Equipo de Ultrafiltración por Electroforesis、etc. productos, una empresa especializada en producción y procesamiento, que posee un sistema completo y científico de gestión de calidad. La integridad, la fortaleza y la calidad del producto de Jinan Linai Machinery Equipment Co., Ltd. han ganado reconocimiento en la industria. El llamado electrorevestimiento es una tecnología de recubrimiento en la que el objeto a recubrir se sumerge en un recubrimiento soluble en agua como ánodo (electrorevestimiento anódico), con un cátodo correspondiente instalado. Se aplica una corriente continua entre los dos electrodos y, a través de los efectos fisicoquímicos generados por la corriente, el recubrimiento se aplica uniformemente al objeto a recubrir.
Método de Selección para Tubos de Ánodo en Electroforesis Catódica:
(1) Primero, estima el área de superficie máxima de la pieza de trabajo en el tanque (suponiendo que sea de 25 m²)
(2)Luego, según la altura del tanque de electroforesis, determine la longitud de cada tubo de ánodo. La longitud del tubo de ánodo es la especificación del tubo de ánodo (por ejemplo, suponga que el elec
La altura de la piscina es de 2 metros, por lo que la especificación requerida para el tubo ánodo es de 2 metros de largo.
(3) Cálculo del área del electrodo para un solo tubo ánodo: Generalmente se calcula como 0.15 m²/metro de longitud del tubo ánodo.
Si es un tubo de ánodo de especificación de 2 metros, el área de un solo electrodo de tubo de ánodo es de 0.3 m².
(4) Número de tubos de ánodo en el tanque de electroforesis = Área superficial máxima de las piezas de trabajo en el tanque ÷ 3 ÷ Área de un solo electrodo de tubo de ánodo
Por ejemplo: 25m² ÷ 3 ÷ 0.3m² = 27.8 (piezas) ≈ 28 (piezas) En realidad, seleccione 30 piezas de ánodos de especificación de 2 metros
El recubrimiento electroforético debe usar pintura electroforética. La pintura electroforética también se conoce comúnmente como recubrimiento soluble en agua. La pintura electroforética debe diluirse con agua destilada en una proporción determinada antes de su uso.
El recubrimiento electroforético generalmente incluye cuatro procesos que ocurren simultáneamente:
1. Electroforesis: Bajo la acción de un campo eléctrico de corriente continua, las partículas coloidales cargadas positiva y negativamente se mueven hacia los polos negativo y positivo, respectivamente. También se le llama migración.
2. Electrólisis: Las reacciones de oxidación-reducción ocurren por separado en los electrodos, y en su lugar, los fenómenos de oxidación y reducción se forman en los electrodos.
3. Electrodeposición: Debido a la electroforesis, las partículas coloidales cargadas se mueven cerca del ánodo, liberan electrones en la superficie de la plantilla y se depositan en un estado insoluble, un fenómeno donde se forma la película de pintura en este momento.
4. Electroforesis: Fenómeno en el que la fase sólida permanece estacionaria y la fase líquida se mueve bajo la influencia de un campo eléctrico. La acción electroforética expulsa gradualmente la humedad contenida dentro de la película de pintura hacia el exterior del recubrimiento, formando finalmente una película de pintura densa que es casi impermeable a la corriente, tiene un contenido de humedad muy bajo y una resistencia eléctrica considerablemente alta.
5. Tomando como ejemplo la pintura electroforética de resina epoxi color rojo hierro: La composición de esta pintura electroforética es resina epoxi modificada, butanol, etanolamina, talco y rojo hierro. Después de mezclar la pintura electroforética con agua destilada, bajo la acción de un campo eléctrico de corriente continua, se separa en cationes cargados positivamente y aniones cargados negativamente, y sufre una serie de cambios físicos, químicos, coloidoquímicos y electroquímicos complejos.
Métodos y Técnicas de Recubrimiento Electrodifusor
(1) El flujo del proceso para el recubrimiento electroforético en superficies metálicas generales es: Pre-limpieza → Colgado → Desengrasado → Enjuague con Agua → Eliminación de Óxido → Enjuague con Agua → Neutralización → Enjuague con Agua → Fosfatado → Enjuague con Agua → Pasivación → Recubrimiento Electroforético → Limpieza del Tanque → Enjuague con Agua de Ultrafiltración → Secado → Descarga.
(2) El sustrato del objeto a recubrir y su pretratamiento tienen un gran impacto en la película de recubrimiento electroforético. Las piezas fundidas generalmente se desoxidan mediante chorreado de arena o granallado, y el polvo suelto en la superficie de la pieza de trabajo se elimina con hilo de algodón. Los restos de perdigones de acero y otros desechos en la superficie se eliminan con papel de lija #80~#120. Las superficies de acero se someten a tratamiento de desengrasado y desoxidación. Cuando se requieren altos requisitos de superficie, se realizan tratamientos superficiales de fosfatado y pasivación.Las piezas de trabajo de metal ferroso deben someterse a un tratamiento de fosfatado antes de la electroforesis anódica, de lo contrario, la resistencia a la corrosión de la película de pintura será deficiente. Tratamiento de fosfatado treDurante el fosfatado, generalmente se selecciona el fosfatado con sales de zinc, con un espesor de aproximadamente 1-2 μm, y se requiere que la película de fosfatado sea fina y uniforme en cristalización.
Perfil de la empresa
Jinan Linai Mechanical Equipment Co., Ltd. es una empresa especializada en la producción y procesamiento de productos como membranas de ultrafiltración para pintura electroforética, tubos de ánodo para electroforesis, membranas de ánodo, equipos de ultrafiltración para electroforesis, etc. Cuenta con un sistema de gestión de calidad completo y científico. La integridad, la fortaleza y la calidad del producto de Jinan Linai Mechanical Equipment Co., Ltd. han sido reconocidas por la industria.