Bomba Multifuncional para Prevención y Extinción de Incendios y Contención Química, Fácil de Operar, Adaptable a Doble Voltaje para Suministro Eléctrico Subterráneo

Introducción de productos de bombas multiusos extintoras y retardantes de productos químicos
La bomba multiusos para prevención y extinción de incendios se utiliza principalmente para rociar solución inhibidora en minas de carbón y así prevenir la combustión espontánea. Es adecuada para rociar inhibidor sobre carbón flotante en la zona de ataque del frente minero para prevenir incendios, o para inyectar líquido inhibidor insertando tuberías en la parte superior del sombrero alto para prevenir incendios, e inyectar solución inhibidora mediante tuberías enterradas en la zona de ataque de vetas de carbón inflamables para prevenir incendios.
Se ha mejorado a partir del modelo original WJ-24-2. No solo cuenta con un cuerpo de bomba compacto, peso ligero, operación sencilla, alta eficiencia de trabajo y motor a prueba de explosiones.

Parámetros técnicos de la bomba multiusos extintora y retardante química
Dimensiones: (1500×360×450) mm
Caudal nominal: 40L/min
Presión de trabajo: 1-2,5 MPa
Voltaje: 380/660V
Potencia: 3kw
El peso total es de unos 100 kg.
Alcance máximo de disparo 15 metros
El volumen de inyección de la solución es de 11 a 40 l/min.
Manguera de pulverización <80 m
Diámetro interior del tubo: 13 mm

Principio de funcionamiento de la bomba multiusos extintora y retardante química
1. La bomba multiusos, ignífuga y retardante de productos químicos, está impulsada por un motor a prueba de explosiones de 3 kW con correa trapezoidal, y la rueda motriz funciona a 700-800 r/min. Cuando el cigüeñal de la bomba de líquido gira una vuelta, los tres conjuntos de válvulas de entrada y salida de agua en los tres cilindros de la bomba realizan tres veces la absorción y el drenaje de agua, respectivamente, de modo que el agua, con una presión determinada, llena el asiento de la cámara de aire. Gracias al funcionamiento continuo del motor, el cigüeñal acciona la biela para empujar continuamente la corredera y generar un movimiento lineal alternativo, lo que permite que la bomba de líquido funcione continuamente.
2. La cámara de aire se utiliza para ajustar el caudal y la estabilidad de la presión de la bomba de líquido. La solución inhibidora entra en la cámara de aire en estado de turbulencia, lo que provoca que el aire en la cámara se disuelva gradualmente en el medicamento líquido y disminuya gradualmente. Generalmente, después de 3 a 4 horas de funcionamiento continuo, la cámara de aire se llenará de medicamento líquido, lo que afectará la estabilidad de la presión y la vida útil de la bomba de líquido.
3. El manómetro es de tubo recto. Sus ventajas son la resistencia a la vibración y a la fatiga, y no se daña fácilmente. Su desventaja es que la escala no es precisa.
4. La válvula reguladora de presión se utiliza para ajustar la presión de trabajo. Al girar la manija reguladora de presión completamente en sentido horario, se libera la presión, y al girarla completamente en sentido antihorario, la aumenta.