Suministro de Placa de Bronce de Estaño Qsn4-3 y Barra de Bronce de Estaño Qsn7-O.2 de Alta Calidad, Especificaciones Completas y Precio Asequible

Ya desde antes del 3000 a.C., la gente comenzó a fabricar y usar cobre. Sin embargo, los objetos hechos de cobre refinado eran demasiado blandos, se doblaban fácilmente y se desafilaban rápidamente. Entonces, la gente descubrió que al añadir estaño al cobre se obtenía una aleación de cobre y estaño: el bronce. La fundición y producción de artefactos de bronce eran mucho más fáciles que las del cobre puro, y eran más duros que el cobre puro (si el valor de dureza del estaño se establece en 5, entonces la dureza del cobre es 30, mientras que la dureza del bronce es 100~150); históricamente, este período se llama la Edad de Bronce.

El libro 'Zhou Li·Dongguan·Zhouren' del período de los Reinos Combatientes de China resume la experiencia de la fundición de bronce, contando que las proporciones de cobre y estaño utilizadas para fundir varios objetos diferentes deben ser distintas: "El metal tiene seis proporciones. Seis partes de metal (cobre) por una parte de estaño, llamada la proporción para campanas y trípodes; cinco partes de metal por una parte de estaño, llamada la proporción para hachas; cuatro partes de metal por una parte de estaño, llamada la proporción para lanzas; tres partes de metal por una parte de estaño, llamada la proporción para hojas grandes; cinco partes de metal por dos partes de estaño, llamada la proporción para cuchillos y puntas de flecha; partes iguales de metal y estaño, llamada la proporción para espejos y iniciadores de fuego." Esto demuestra que hace más de 3000 años, los trabajadores de China ya habían reconocido que el rendimiento requerido de los objetos de bronce para diferentes usos era diferente, y que las proporciones de los componentes metálicos utilizados para fundir los objetos de bronce también debían ser diferentes.

El bronce, debido a su dureza, fusibilidad, excelente colabilidad y estabilidad al aire, no perdió su valor de uso incluso en la Edad de Hierro después de la Edad de Bronce. Por ejemplo, alrededor del 280 a. C., el Coloso de Rodas, una estatua de bronce del dios solar Helios que se erigía en el puerto de Rodas en el mar Egeo, Europa, medía 46 metros de altura, y la altura de su dedo superaba la altura de un adulto.

El bronce de estaño, además de contener entre un 3% y un 14% de estaño, también suele incluir elementos como fósforo, zinc y plomo. Es una de las aleaciones más antiguas utilizadas por los humanos y tiene una historia de uso de aproximadamente 4000 años hasta la fecha. Es resistente a la corrosión, resistente al desgaste, tiene buenas propiedades mecánicas y procesabilidad, y se puede soldar y soldar fuerte bien, y no produce chispas al impactar. Se divide en bronce de estaño forjado y bronce de estaño fundido. El bronce de estaño forjado utilizado para el procesamiento a presión tiene un contenido de estaño inferior al 6%~7%, mientras que el bronce de estaño fundido tiene un contenido de estaño del 10%~14%.

Los grados de uso común sonQSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3 etc.。

El bronce de estaño es la aleación de metal no ferroso con la menor tasa de contracción de fundición y se puede utilizar para producir piezas fundidas con formas complejas, contornos definidos y bajos requisitos de hermeticidad.

El bronce de estaño es muy resistente a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar, el agua dulce y el vapor, y se usa ampliamente para calderas de vapor y piezas de embarcaciones marinas.

El bronce fosforoso que contiene fósforo tiene buenas propiedades mecánicas y puede usarse como piezas resistentes al desgaste y piezas elásticas para máquinas herramienta de alta precisión.

El bronce de plomo y estaño se usa comúnmente para piezas resistentes al desgaste y cojinetes de deslizamiento, mientras que el bronce de zinc y estaño se puede usar para fundiciones de alta hermeticidad a los gases.

El bronce de estaño tiene un amplio rango de solidificación y una severa segregación dendrítica; no forma fácilmente cavidades de contracción concentrada durante la solidificación y la contracción volumétrica es muy pequeña; la segregación inversa de estaño ocurre fácilmente en el lingote y, en casos severos, se pueden ver manchas blancas (precipitación de fase δ) en la superficie del lingote, o incluso aparecen partículas ricas en estaño, generalmente llamadas "tinsweat" (sudoración de estaño), y mejorar los métodos de fundición y las condiciones del proceso puede reducir el grado de segregación inversa; en la aleación líquida, el estaño forma fácilmente inclusiones duras y quebradizas SnO2, y la fundición debe desoxidarse completamente para evitar la reducción de las propiedades mecánicas de la aleación debido a las inclusiones; tiene una sensibilidad muy baja al sobrecalentamiento y a los gases, y se puede soldar y soldar fuerte muy bien; no produce chispas al impactar, es no magnético, resistente al frío y tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta.

El bronce de estaño industrial es una aleación de cobre importante que se utiliza en la industria. Para mejorar sus propiedades de colabilidad, mecánicas y de resistencia al desgaste, así como para ahorrar estaño, se añaden elementos de aleación como fósforo, zinc y plomo al bronce de estaño. Por lo tanto, el bronce de estaño se puede dividir en tres categorías: bronce de estaño-fósforo, bronce de estaño-zinc y bronce de estaño-zinc-plomo.

El fósforo es un buen desoxidante para las aleaciones de cobre, que puede aumentar la fluidez de la aleación y mejorar las propiedades tecnológicas y mecánicas del bronce de estaño, pero aumenta el grado de segregación inversa.

La solubilidad límite del fósforo en bronce de estaño es del 0.15%. Un exceso formará una eutéctica ternaria de α+δ+Cu3P con un punto de fusión de 628℃. Es propenso a la fragilidad en caliente durante el laminado en caliente y solo se puede trabajar en frío. Por lo tanto, el contenido de fósforo en el bronce de estaño trabajado no debe exceder el 0.5%, y durante el trabajo en caliente, el fósforo debe ser inferior al 0.25%.

El bronce de estaño que contiene fósforo es un material elástico bien conocido. Durante el procesamiento, controlar el tamaño de grano antes del trabajo en frío y el recocido a baja temperatura después del procesamiento es muy necesario. Los materiales procesados de grano fino tienen mayor resistencia, módulo de elasticidad y resistencia a la fatiga que sus contrapartes de grano grueso, pero menor plasticidad. Los materiales trabajados en frío se someten a recocido a baja temperatura a 200~260℃ durante 1~2h, produciendo un efecto de endurecimiento por recocido, que puede mejorar aún más la resistencia, la plasticidad, el límite elástico y el módulo elástico de los productos, y aumentar la estabilidad de la elasticidad.

Actualmente, hay 4 grados de bronce de estaño con contenido de fósforo listados en los estándares nacionales chinos. Estaño(Sn)×dónde

La aleación QSn6.5-0.1 se usa principalmente para fabricar elementos elásticos, especialmente contactos de resorte con buena conductividad eléctrica, piezas resistentes al desgaste en instrumentos y medidores, y elementos diamagnéticos, etc.; la aleación Qsn6.5-0.4 se usa principalmente para fabricar mallas metálicas para las industrias del papel, química y alimentaria, y también se usa para fabricar piezas resistentes al desgaste y de resorte;

La aleación QSn7-0.2 se utiliza para piezas sometidas a fricción bajo cargas moderadas y velocidades de deslizamiento, como cojinetes, casquillos, turbinas, etc., y también se puede utilizar para fabricar elementos elásticos y otras piezas mecánicas y eléctricas;

La aleación QSn4-0.3 se utiliza para producir varios tubos en manómetros como componentes sensibles y se conoce como bronce para manómetros.

¿Por qué es el grado QSn6.5-0.1? Mucha gente podría preguntarse esto, pero en realidad, este se nombra basándose en los diferentes contenidos de estaño y fósforo en el bronce fosforoso, por ejemplo

Significado teórico de QSn6.5-0.1:

Contiene 6.5% de estaño (Sn),

Contiene zinc (Zn) + otras impurezas 0.1%,

Cobre (Cu) para exceso

De manera similar, QSn4-0.3 y QSn7-0.2 también se entienden de la misma manera con respecto al contenido del grado, pero en el proceso de fundición real siempre habrá un cierto rango de error, y cada grado tendrá un cierto rango estándar según la norma nacional:

Grado:QSn6.5-0.1 

Estándar: GB/T 4423-1992

composición química:Cobre Cu :Tolerancia,

Estaño Sn :6.0~7.0，

Plomo Pb:≤0.02 ，

Fósforo P:0.10~0.25 ，

Aluminio Al:≤0.002，

Hierro Fe:≤0.05 ，

Silicio Si :≤0.002，

Antimonio Sb :≤0.002，

Bismuto Bi:≤0.002

Nota:≤0.1(impurezas)

Grado:QSn6.5-0.4

Estándar: GB/T 13808-1992

Composición química:

Sn:6.0-7.0，

Al:0.002 ，

Zn:0.3，

Fe:0.02，

Pb:0.02，

Ni:0.2，

P:0.26-0.40 ，

Con:Margen,

Impurezas:0.1

Grado:QSn7-0.2 

Estándar: GB/T 2059-2000

composición química:

Cobre Cu :Tolerancia,

Estaño Sn :6.0~8.0，

Plomo Pb:≤0.02，

Fósforo P:0.10~0.25，

Aluminio Al:≤0.01，

Hierro Fe:≤0.05，

Silicio Si :≤0.02，

Antimonio Sb :≤0.002，

Bismuto Bi:≤0.002，

Nota:≤0.15(impurezas)

El zinc se disuelve en grandes cantidades en aleaciones de cobre y estaño. En el bronce de estaño forjado, la adición de zinc generalmente no supera el 4%. El zinc puede mejorar la fluidez de la aleación, reducir el rango de temperatura de cristalización y aliviar la segregación inversa.

La aleación de bronce estaño-zinc listada en la norma nacional china actual es QSn4-3, que tiene buena elasticidad, resistencia al desgaste y propiedades no magnéticas. Se puede procesar a presión tanto en estado frío como caliente, es fácil de soldar y soldar fuerte, tiene buena maquinabilidad y tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera, agua dulce y agua de mar. Se utiliza para varios elementos elásticos, así como para accesorios de tubería, maquinaria química, piezas resistentes al desgaste y piezas no magnéticas, etc.

El plomo es prácticamente insoluble en aleaciones de cobre-estaño; existe como una sola fase, distribuida como inclusiones negras en las regiones interdendríticas. La distribución del plomo en los lingotes no es fácilmente uniforme; usualmente, añadir una pequeña cantidad de níquel puede mejorar su distribución y refinar la microestructura. El plomo reduce el coeficiente de fricción del bronce de estaño, mejorando la resistencia al desgaste y la maquinabilidad, pero reduce ligeramente las propiedades mecánicas.

En las aleaciones de cobre-estaño-plomo, a menudo se añade entre un 3% y un 5% de zinc para mejorar aún más las propiedades mecánicas.

Agregar 0.02%~0.1% de circonio o 0.02%~0.1% de boro, especialmente agregar 0.02%~0.2% de elementos de tierras raras, puede refinar las partículas de plomo y hacer que se distribuyan uniformemente, para mejorar la microestructura, la fundición y las propiedades mecánicas del bronce de estaño plomado.

Los bronces de estaño-zinc-plomo enumerados en las normas nacionales chinas actuales son los grados QSn4-4-2.5 y QSn4-4-4, que tienen alta resistencia al desgaste, son fáciles de mecanizar y se utilizan principalmente en forma de placas y tiras para las industrias automotriz, de tractores, de aviación y de maquinaria para fabricar casquillos y revestimientos de cojinetes, y se conocen como bronces automotrices.

El cobre es un metal no ferroso muy estrechamente relacionado con la vida humana. Se utiliza ampliamente en campos como la ingeniería eléctrica, la industria ligera, la fabricación de maquinaria, la industria de la construcción y la industria de la defensa. Su consumo en los materiales metálicos no ferrosos de China es superado solo por el aluminio.

El bronce de estaño es la aleación de metal no ferroso con la menor tasa de contracción de fundición, utilizada para producir fundiciones con formas complejas, contornos claros y bajos requisitos de hermeticidad. El bronce de estaño es muy resistente a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar, el agua dulce y el vapor, y se utiliza ampliamente para piezas de calderas de vapor y embarcaciones marinas. El bronce de estaño que contiene fósforo tiene buenas propiedades mecánicas y se puede utilizar como piezas resistentes al desgaste y piezas elásticas para máquinas herramienta de alta precisión. El bronce de estaño que contiene plomo se usa comúnmente como piezas resistentes al desgaste y cojinetes de deslizamiento. El bronce de estaño que contiene zinc se puede utilizar para fundiciones de alta hermeticidad.

El bronce de estaño es el más utilizado y consumido en la industria eléctrica y electrónica, representando más de la mitad del consumo total. Se utiliza para diversos cables y alambres, como los para motores y transformadores, interruptores y placas de circuito impreso. En la fabricación de maquinaria y vehículos de transporte, se utiliza para fabricar válvulas y accesorios industriales, instrumentos, cojinetes de deslizamiento, moldes, intercambiadores de calor y bombas, etc.

Ampliamente utilizado en la industria química para la fabricación de recipientes de vacío, ollas de destilación, ollas de elaboración de cerveza, etc.

Utilizado en la industria de defensa para fabricar balas, proyectiles, piezas de armas, etc., se necesitan de 130 a 140 toneladas de cobre por cada 3 millones de balas producidas.

En la industria de la construcción, se usa para varias tuberías, accesorios de tubería, componentes decorativos, etc.