POE Mitsui Chemical H5030S Elastómero de grado de tenacidad POE correspondiente al índice 8200 de Dow
Cantidad
Productos similares a un precio más bajo
De acuerdo con la estructura y características anteriores, PoE se utiliza comúnmente en las siguientes industrias:
1. Modificación de PP
El POE posee buena resiliencia y flexibilidad, además de una dureza muy baja y una excelente resistencia al frío. Por lo tanto, los elastómeros de POE se utilizan ampliamente para endurecer el PP y mejorar su resistencia al impacto a temperatura ambiente y baja. El PP modificado y endurecido se puede utilizar en parachoques de automóviles, paneles de puertas, carcasas de electrodomésticos, material de oficina, accesorios de plástico para vehículos eléctricos y motocicletas, etc.
El polipropileno PP tiene baja resistencia al impacto con muesca y es particularmente quebradizo a bajas temperaturas, lo que limita su aplicación. Mejorar las propiedades de impacto del PP mezclándolo con el elastómero POE es actualmente el método más utilizado.
El POE utilizado como modificador de impacto para el PP tiene ventajas obvias sobre el EPDM tradicional: primero, la mezcla de POE y PP ahorra el complicado proceso de granulación o premezclado del EPDM en forma de bloque; segundo, el POE y el PP tienen mejores efectos de mezcla y dispersión, y la morfología de la mezcla es más refinada que la del EPDM, mejorando así la resistencia al impacto. Además, el uso de caucho general como modificador de impacto para el PP reduce la resistencia a la fluencia del producto al tiempo que aumenta la resistencia al impacto, mientras que el uso de POE puede mantener una alta resistencia a la fluencia y fluidez al tiempo que aumenta la tenacidad.
2. Espumado con EVA
El POE tiene mucha mayor flexibilidad y resiliencia que el EVA. En muchos casos, el uso conjunto de POE y EVA para el espumado tendrá un efecto satisfactorio. El POE mezclado con EVA para el espumado puede mejorar la elasticidad y suavidad de los materiales para calzado. El producto espumado es más ligero, tiene mejor recuperación a la compresión, buen tacto, poros uniformes y finos, y alta resistencia al desgarro. Ya sea espumado moldeado o espumado por inyección después de la granulación, el POE se ha utilizado ampliamente en productos de espuma como zapatos de playa, pantuflas, entresuelas de calzado deportivo, alfombrillas para ratón, cojines de asiento, materiales de poliestireno expandido, materiales de aislamiento térmico, láminas amortiguadoras, forros de equipaje, etc.
3. Endurecimiento de PA y otros plásticos de ingeniería, compatibilizador
Aunque la apolaridad del POE lo hace incompatible con plásticos de ingeniería como el PA y el PET, este puede injertarse de forma fluida y eficaz con monómeros como MAH, GMA y AA mediante iniciación con peróxido. Los productos injertados resultantes se utilizan ampliamente para endurecer plásticos de ingeniería como el PA y también como compatibilizadores en aleaciones plásticas.
4. Mejorar el rendimiento del reciclaje de PP/PE
Debido a la degradación o reticulación tras el reprocesamiento, los materiales reciclados de PP o PE o los desechos triturados se vuelven muy frágiles y no pueden añadirse en grandes cantidades ni utilizarse directamente. Añadir POE a la granulación de la mezcla o al moldeo por inyección directa mejora considerablemente el rendimiento de los materiales reciclados de PP/PE, que pueden utilizarse en palés de plástico, cajas de plástico para volteo, cajas de herramientas de plástico, accesorios de plástico para escritorios y sillas de oficina, sillas de playa, etc.
5. Industria de tubos de extrusión
En la industria de las mangueras, especialmente en las mangueras corrugadas extruidas, el uso combinado de EVA y POE aumenta la flexibilidad, la resistencia a la flexión, la ligereza y la resistencia a las agresiones ambientales. Añadido a la capa interna del tubo plano extruido, la manguera cuenta con un sello resistente a la contaminación, requiere una baja temperatura de termosellado y una mayor resistencia. Se utiliza ampliamente en mangueras de aspiradoras, lavadoras y tuberías de desagüe.
6. Masterbatch o masterbatch de relleno
La cristalinidad extremadamente baja del POE hace que tenga buena tolerancia y excelente fluidez para el llenado, de modo que el POE puede usarse como portador o reemplazar a la cera PE en el masterbatch o el masterbatch de relleno, lo que mejora enormemente la calidad del masterbatch o el masterbatch de relleno.
7. Adhesivo termofusible
El POE puede reemplazar al EVA para producir adhesivos hot melt de alta calidad, que tienen mejor estabilidad térmica que el EVA. Y el producto puede ser inodoro, de baja densidad, recubrimiento de alto flujo, buena humectabilidad, etc. Por ejemplo, se utiliza en adhesivos hot melt en el campo del embalaje y telas no tejidas. ¡También se puede usar con EVA!
8. Materiales de cable ignífugos y libres de halógenos
Este producto posee excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y es resistente al ozono, al fuego, a la intemperie y al envejecimiento. Presenta una alta eficiencia de reticulación y puede reemplazar al EVA, EEA o EBA en materiales para cubiertas de cables sin PVC. El POE puede cargarse con una gran cantidad de AL(OH)₃ o MG(OH)₂, y su dureza y resistencia son bajas. Se ha generalizado la tendencia a reemplazar el EVA o a producir materiales para cables ignífugos sin halógenos con EVA. El POE también puede reticularse eficazmente con peróxido o irradiación.
9. POE para modificación de manguera de extrusión de EVA
En la industria de las mangueras, especialmente en las mangueras corrugadas extruidas, el uso combinado de EVA y POE aumenta la flexibilidad, la resistencia a la flexión, la ligereza y la resistencia a las agresiones ambientales. Añadido a la capa interna del tubo plano extruido, la manguera cuenta con un sello resistente a la contaminación, requiere una baja temperatura de termosellado y una mayor resistencia. Se utiliza ampliamente en mangueras de aspiradoras, lavadoras, tuberías de desagüe, etc.
10. Elastómero para endurecimiento y modificación de HDPE: Puede aumentar la tenacidad de los productos de moldeo por inyección/soplado de HDPE, mejorar la resistencia al estrés ambiental del HDPE, mejorar la resistencia al impacto de los productos (a temperatura ambiente y baja temperatura), y reducir la fragilidad y el agrietamiento de los productos. Relación de adición recomendada: 3-5%; se puede usar para cubos de basura, piezas de moldeo por soplado para automóviles, cascos, etc.
11. Reemplaza el PVC blando y el EVA y se puede moldear por inyección directamente.
12. Mejora el rendimiento del sellado térmico a baja temperatura y la suavidad de las películas de CPP, BOPP y PE.
13. Materiales adecuados para pañales, cinturillas elásticas, etc., para niños o adultos, que incluyen una capa interna y una capa compuesta. La capa interna está compuesta por dos capas de POE moldeado por compresión, y las capas compuestas frontal y posterior de la capa interna de película de compresión de POE de doble capa son telas no tejidas o películas de plástico. La tela no tejida se puede fabricar mediante un método de peinado en línea recta, y la superficie de la tela no tejida o película de plástico presenta patrones elásticos cóncavos y convexos, preferiblemente en forma de diente, para mejorar aún más el efecto de estiramiento del material compuesto.
14. Agregar a botellas de soplado de PE, tapas de botellas, etc. Es beneficioso para el antiblanqueamiento del PP y mejora la anticaída de las botellas de PE.
