























































Proceso de Construcción y Puntos Clave:
1、Preparación y Corte para el Procesamiento de Marquesinas de Vidrio:Trazo según los planos de construcción. Al trazar y marcar, reserve tolerancias para la contracción por soldadura y el mecanizado. Haga plantillas basadas en el trazo. Enderezado del Acero: Enderece el acero antes de cortarlo. El valor de desviación después del enderezado no debe exceder el valor de desviación admisible especificado en el código para garantizar la calidad del corte. El acero perfilado que se somete a trabajo en caliente debe trabajarse en caliente primero, y luego se marcan los agujeros después del enfriamiento. Corte, perforación y tratamiento de pintura anticorrosiva de las partes empotradas de placa de acero y otros componentes.
2. Medición y Replanteo para Marquesina de Vidrio: Basado en la línea de cota de datum de ingeniería civil, mida la línea de cota para las partes empotradas. Verifique la desviación de cota y la desviación izquierda-derecha de las partes empotradas. Organice los resultados y determine el plan de ajuste para el espaciado de las partes empotradas. Marque una línea de tiza a lo largo del borde exterior de la losa del piso para señalar la línea de cota superior de las partes empotradas.
3、Instalación y manejo de piezas empotradas para marquesinas de vidrio:Localice la posición de instalación de las piezas empotradas e instale perforando. Las piezas empotradas deben colocarse con precisión y empotrarse firmemente. La desviación de elevación no excederá los 9 mm y la desviación horizontal no excederá los 20 mm.
4. Instalación y Soldadura de los Brazos de Soporte del Toldo de Lluvia de Estructura de Acero: Los brazos de soporte se instalan mediante soldadura. Las juntas de soldadura deben inspeccionarse y la pendiente de diseño de los brazos de soporte ajustarse antes de que la soldadura pueda proceder con precisión. Después de instalar con precisión el primer brazo de soporte a lo largo del borde, instale el otro brazo de soporte. Una vez que esté en la posición correcta, suéldelo provisionalmente. Luego, utilizando estos dos brazos de soporte como referencia, trace las líneas de nivelación para los brazos de soporte y suelde los brazos de soporte restantes uno por uno. También, suelde los tubos de acero sin costura. Cuando sea necesario extender el acero estructural, primero suelde la junta y enderece. Al usar juntas de acero estructural, para asegurar que el acero estructural de la junta esté en estrecho contacto con las placas de acero empotradas, los bordes y las esquinas deben biselarse según los requisitos del diseño. Las soldaduras a tope deben tener placas de inicio y fin de arco soldadas en ambos extremos. Su material y tipo de ranura deben ser los mismos que los de las partes soldadas. Después de soldar, corte las placas de inicio y fin de arco mediante corte a gas y líjelas hasta dejarlas lisas.
5. Calibración e Inspección: Después de instalar el brazo de suspensión, primero verifique la calidad de los puntos de conexión del sitio. Los elementos principales a verificar para la calidad de instalación del brazo de suspensión son: la verticalidad de la superficie vertical del brazo de suspensión; la deflexión lateral de la superficie vertical del brazo de suspensión bajo compresión; la pendiente del brazo de suspensión. Asegúrese de que el brazo de suspensión cumpla con el estado de carga diseñado y los requisitos generales de estabilidad.
6. Conectar el cable de soporte: Posicionar la línea base y la línea de elevación del cable de soporte, instalar las piezas empotradas según sea necesario y soldar la barandilla.
7. Instalación y soldadura de garras de acero inoxidable para marquesina de vidrio: Marcar líneas longitudinales y transversales y diseñar la elevación según las dimensiones del diseño, sujetar con plantillas, realizar soldadura de punto para posicionamiento y, una vez completado el ensamblaje, soldar la base de la garra de vidrio.
8. Tratamiento de pintura en aerosol a prueba de óxido: Se deben eliminar la escoria y las salpicaduras. Las piezas de acero inoxidable se pintarán en aerosol varias veces con pintura blanca para prevenir la oxidación. El espesor del recubrimiento y la película de pintura deben cumplir con los requisitos de diseño o las disposiciones de las especificaciones de construcción. La pintura en la cara interior del ángulo de acero no debe omitirse.
9. Procesamiento, Fabricación e Instalación de Vidrio Laminado para Marquesinas de Lluvia de Vidrio: Determinar las dimensiones del vidrio y sus posiciones horizontales y verticales según los requisitos del diseño y las dimensiones medidas reales. El fabricante procesará y fabricará el vidrio. Instalar abrazaderas de vidrio de acero inoxidable. Después de la fijación temporal del vidrio, ajústelo. Estándares de ajuste: nivelado horizontalmente, aplomado verticalmente y plano en la superficie. Las desviaciones no excederán las tolerancias especificadas.
10. Inspección de Ajuste: Realizar la inspección general de ajuste del vidrio fijado puntualmente. Los estándares de ajuste son horizontal, vertical y planar. Las desviaciones no deben exceder las tolerancias especificadas.
11. Aplicación del Sellador Arriba y Abajo: Limpie a fondo los espacios entre los vidrios, asegurándose de que no haya agua, manchas de aceite, pintura, óxido, mortero de cemento, polvo, etc. Limpie a fondo las superficies de unión y séquelas. Para ajustar la profundidad del espacio, evite aplicar sellador en tres lados. Aplique cinta protectora a ambos lados del espacio para proteger el vidrio de la contaminación. Aplique el sellador en la parte superior e inferior simultáneamente. Después de rellenar, alise la superficie de la junta de sellador y retire el exceso de sellador. Una vez completada la aplicación del sellador, retire la cinta protectora. Si es necesario, limpie el vidrio con un solvente. Antes de que el sellador cure completamente, no permita que entre en contacto con el polvo ni que se raye.