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Los anclajes de túnel son anclajes que utilizan mortero de cemento como agente de anclaje. Este tipo de anclaje es fácil de instalar y tiene un bajo costo, pero la fuerza de anclaje es débil. Los anclajes de túnel se utilizan principalmente para protección de taludes o ubicaciones de anclaje temporal con estructuras rocosas relativamente completas, y generalmente se utilizan en la construcción de instalaciones de túneles.

(1) Antes de la instalación, verifique si el orificio de agua de la broca del cuerpo del anclaje está despejado. Si hay alguna materia extraña bloqueándolo, debe limpiarse a tiempo.

(2) Después de que el cuerpo del anclaje se instala a la profundidad diseñada, el agujero debe lavarse con agua y aire hasta que el agua o el aire regresen al agujero.

(3) El material de lechada debe ser mortero de cemento no menor a M30. La proporción de cemento:arena:agua debe ser 1:(1~1.5):(0.45~0.5). Al usar mortero de cemento, el tamaño de partícula de la arena no debe ser mayor a 1.0mm.

(4) Al lechadar, el tubo de lechada debe insertarse de 50 a 100 mm lejos del fondo del agujero y retirarse lenta y uniformemente a medida que se inyecta el mortero de cemento. La longitud de la varilla insertada en el agujero no debe ser inferior al 95% de la longitud de diseño, es decir, la longitud de adherencia real no debe ser inferior al 95% de la longitud de diseño.

(5) El mortero de cemento en el agujero debe inyectarse completamente bajo una presión de control de 0.5~1.0MPa, para que la varilla de anclaje pueda alcanzar la capacidad de anclaje de diseño a largo plazo.

(6) La resistencia a la tracción de un solo anclaje de túnel de resistencia temprana debe ser no menor a 150 KN. La resistencia a la extracción del anclaje debe ser no menor a 50 KN para roca circundante de Grado V y no menor a 80 KN para roca circundante de Grado IV e inferior.