① es una aleación de alto magnesio, con buena resistencia entre las aleaciones no tratables térmicamente, y buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad. La superficie es hermosa después de anodizar. El rendimiento de soldadura por arco es bueno. El principal elemento de aleación de LF4 es el magnesio, que tiene buena resistencia a la corrosión y soldabilidad, y resistencia media. La excelente resistencia a la corrosión hace que la aleación LF4 se utilice ampliamente para fines marítimos como barcos, así como para piezas soldadas de automóviles, aeronaves, metro ligero, recipientes a presión que requieren estricta prevención de incendios (como vagones cisterna de líquidos, vehículos refrigerados, contenedores refrigerados), equipos de refrigeración, torres de televisión, equipos de perforación, equipos de transporte, piezas de misiles, armaduras, etc.
②LF4 pertenece al sistema de aleaciones Al-Mg-Si, tiene una amplia gama de aplicaciones, especialmente la industria de la construcción no puede prescindir de esta aleación, es una aleación prometedora. Tiene buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena trabajabilidad en frío y resistencia media. El principal elemento de aleación de LF4 es el magnesio, que tiene buena conformabilidad, resistencia a la corrosión, soldabilidad y resistencia media. Se utiliza para fabricar tanques de combustible de aeronaves, tuberías de aceite y piezas de chapa metálica para vehículos de transporte y barcos, soportes de instrumentos y farolas, remaches, productos de ferretería, carcasas eléctricas, etc. ③ Aleación del sistema Al-Mn, es un aluminio a prueba de óxido ampliamente utilizado, esta aleación tiene alta resistencia, especialmente alta resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico, tiene buena plasticidad durante el endurecimiento por trabajo semi-frío, baja plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en frío, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, baja maquinabilidad, se puede pulir. Sus usos principales son para piezas que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad, trabajando en medios líquidos o gaseosos bajo cargas bajas, como buzones, conductos de gasolina o aceite lubricante, varios contenedores de líquidos y otras piezas de carga pequeña fabricadas por embutición profunda: el alambre se utiliza para fabricar remaches
1Composición química
●Composición química:
Aluminio Al: Balance
Silicio Si: ≤0,40
Cobre Cu: ≤0.10
Magnesio Mg:4.0~4.9
Zn: ≤0.25
Manganeso Mn:0.40~1.0
Titanio Ti: ≤0.15
Cromo Cr:0.05~0.25
Hierro Fe: 0.000~ 0.400
Nota: Individual: ≤0.05; Total: ≤0.15
2Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥270
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥110
Elongación δ10 (%):≥20
Elongación δ5 (%): ≥12
Nota: Propiedades mecánicas longitudinales de la tubería a temperatura ambiente
Tamaño de la muestra: Todos los espesores de pared