

Estándar de Ejecución: EN 10084-1998 ● Propiedades y Ámbito de Aplicación: El acero estructural aleado 20Cr4 tiene mayor resistencia y templabilidad que el acero 15Cr, pero menor tenacidad; tiene buena soldabilidad y generalmente no requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura. El 20Cr4 se utiliza para piezas cementadas con altos requisitos de resistencia del núcleo y superficies sometidas a desgaste, de dimensiones mayores o formas complejas con cargas bajas, como engranajes, ejes de engranajes, levas, pasadores de pistón, tornillos sin fin, etc. También se puede utilizar como pieza templada para altas velocidades de trabajo y cargas de impacto moderadas. ● Composición Química: Carbono C: 0.18~0.24 Silicio Si: 0.17~0.37 Manganeso Mn: 0.50~0.80 Azufre S: Contenido residual admisible ≤0.035 Fósforo P: Contenido residual admisible ≤0.035 Cromo Cr: 0.70~1.00 Níquel Ni: Contenido residual admisible ≤0.030 Cobre Cu: Contenido residual admisible ≤0.030 ● Propiedades Mecánicas: Resistencia a la Tracción σb (MPa): ≥835(85) Límite de Fluencia σs (MPa): ≥540(55) Alargamiento δ5 (%): ≥10 Reducción de Área ψ (%): ≥40 Energía de Impacto Akv (J): ≥47 Tenacidad a la Fractura αkv (J/cm²): ≥59(6) Dureza: ≤179HB Tamaño de la Muestra: El tamaño en bruto de la muestra es de 15 mm ● Especificación de Tratamiento Térmico y Microestructura: Especificación de Tratamiento Térmico: Temple: 880℃ por primera vez, 780~820℃ por segunda vez, enfriamiento en agua, enfriamiento en aceite; Revenido 200℃, enfriamiento en agua, enfriamiento al aire. ● Estado de Entrega: Se entrega en estado tratado térmicamente (normalizado, recocido o revenido a alta temperatura) o en estado sin tratar. El estado de entrega se especificará en el contrato.