Acero Herramienta Americano D2 Placa de Acero D2 Material de Acabado D2 Acero Redondo D2

El acero D2 tiene alta resistencia al desgaste, es un acero para herramientas de trabajo en frío con microdeformación, acero para herramientas de endurecimiento al aire, contenido de carbono hasta 1.5%, contenido de cromo hasta 11.5%, después del tratamiento térmico la dureza puede alcanzar 60HRC. El acero D2 se puede utilizar para fabricar acero para herramientas de trabajo en frío de sección transversal grande, forma compleja, sujeto a gran fuerza de impacto y que requiere alta resistencia al desgaste, como troqueles de estampado de láminas de silicio, tijeras de corte en frío, troqueles de recorte, etc.

Carbono C: 1,40～1,6

Silicio: ≤0,60

Manganeso Mn: ≤0,60

Azufre S: ≤0,030

Fósforo P: ≤0,030

Cromo Cr: 11,50～13,00

Níquel Ni: contenido residual admisible ≤ 0,25

Cobre Cu: contenido residual admisible ≤ 0,30

Vanadio V: ≤1,00

Lun: 0.70～1.20

Alta resistencia al desgaste, se puede tratar térmicamente al vacío a HRC60°-62°, excelente rendimiento de procesamiento.

Recocido de alivio de tensión: después del mecanizado basto, caliente la pieza de trabajo a 600 ~ 650 ℃, manténgala caliente durante 2 h, enfríe a 500 ℃ con el horno y enfríe al aire después de sacarla del horno.

Templado: La pieza de trabajo se calienta lentamente a 600℃, se mantiene durante 20 min para el primer precalentamiento, después de que la temperatura es uniforme, se calienta a 850℃ y se mantiene durante 30 min para el segundo precalentamiento, luego se calienta a 1020~1040℃, se mantiene durante 25~40 min y se enfría al aire después de sacarla del horno.

Templado:El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple y al menos dos veces, con cada tiempo de mantenimiento no inferior a 2 horas.

Nota: El revenido debe realizarse a tiempo después del temple para evitar el agrietamiento y la descarburación superficial. Los calibres y moldes de alta precisión deben someterse a un tratamiento criogénico (-70 °C) y revenido a alta temperatura para reducir la deformación de la pieza. La temperatura de revenido a alta temperatura es de 500 a 560 °C y la dureza es superior a 58 HRC. Dureza: Recocido: ≤255 HB, diámetro de indentación: ≥3,8 mm; Temple: ≥59 HRC

Enfriamiento, precalentamiento a 820±15℃, calentamiento a 1000±6℃ (baño de sal) o 1010±6℃ (atmósfera controlada del horno), mantenimiento del calor durante 10-20 minutos, enfriamiento por aire, revenido a 200±6℃.

Aplicable a aceros para herramientas con deformación compleja y posible, diversas matrices de estampación en frío y hojas de corte en frío con alta resistencia al desgaste y larga vida útil, placas de laminado de roscas, conformado por extrusión en frío, estiramiento de películas, láminas de acero inoxidable y matrices de pesaje y corte de materiales de alta dureza, etc.

Recocido según HB255

Espesor: 2,5 mm-12 mm-14 mm-16 mm

El acero doméstico Cr12Mo1V1, el acero estadounidense D2 y el acero japonés SKD11, aunque los tres tienen la misma composición química. Pero su rendimiento varía mucho. Después del tratamiento térmico, el color del acero doméstico es ligeramente rojo anaranjado, la deformación es generalmente grande y es propenso a ocurrir una fractura por fatiga inesperadamente durante el uso real; el acero D2 tiene un color blanco frío, su dureza es menor que la del acero SKD11 y su tenacidad no es tan buena como la del acero SKD11. Es propenso a aparecer micro-muescas en los puntos de alto estrés; el acero SKD11, por otro lado, tiene un color brillante y un buen rendimiento integral.

Grado estándar GB de China Cr12Mo1v1, Grado estándar ASTM/UNS de Estados Unidos D2/T30402, Grado estándar de la Organización Internacional de Normalización (ISO) 160CrMoV12, Número de material estándar DIN de Alemania 1.2379, Grado estándar DIN de Alemania X155CrMoV12-1, Grado estándar NF de Francia X160CrMoV12, Grado estándar BS del Reino Unido BD2, Grado estándar JIS de Japón SKD11, Grado estándar HITACHI de Japón SLD, Grado estándar DAIDO de Japón DC11, Grado estándar NACHI de Japón CDS11, Grado estándar BOHLER de Austria K110, Grado estándar ASSAB de Suecia XW41

1) Se utiliza para la matriz de dibujo de la cubierta trasera del compresor del refrigerador, dureza de temple 56 ~ 58HRC.

2) Para aumentar la vida útil de los productos laminados de acero planos con matriz de trabajo en frío D2, se adopta el método de agregar tierras raras, y la resistencia al desgaste y la tenacidad al impacto del acero se mejoran en gran medida, logrando así el propósito de aumentar la vida útil de los productos laminados de acero planos con matriz redonda.

3) Debido al mayor contenido de V y Mo en el acero D2 en comparación con el acero Cr12MoV, posee propiedades integrales, y el acero tradicional Cr12MoV será reemplazado gradualmente.

4) Las matrices de estampación en frío con ruedas de laminación de roscas y placas de ajuste fuera de escena hechas de acero D2 pueden aumentar su vida útil de 5 a 6 veces en comparación con el acero Cr12MoV.