





Papel de Filtro para Galvanoplastia Papel de Filtro de Pulpa de Madera Pura para Galvanoplastia Papel de Filtro de Filtración para Galvanoplastia Industria del Baño Papel de Filtro para Galvanoplastia
Consumibles de filtro (papel de filtro, tela de filtro, papel de filtro para amoladora, papel de filtro para centro de mecanizado, papel de filtro para emulsión, papel de filtro para líquido de corte)
●Proporcionamos consumibles de filtro con varios niveles de precisión desde 7μ hasta 50μ, que se utilizan en el filtro de banda de papel de presión negativa al vacío, el filtro Hoffman y el filtro de banda de papel por gravedad.
●Podemos personalizar los consumibles del filtro de corte, los rollos de papel se pueden hacer en varias especificaciones, muy pequeños 400 mm 2300 mm
●Los rollos de papel tienen varios diámetros y diámetros interiores de tubo de papel, el grosor del papel de filtro es de 0.12-0.49 mm, el peso es de 18-82 g/m²,
●La selección de consumibles de filtro es tan importante como el equipo de filtro ya en uso. Las materias primas para fabricar consumibles de filtro son generalmente polipropileno, poliéster, polipropileno, rayón, mezcla de poliéster-celulosa, etc.
●La resistencia a la tracción en húmedo del papel de filtro es muy importante. En condiciones de trabajo, debe ser lo suficientemente fuerte para soportar su propio peso, el peso de la torta de filtración que cubre su superficie y la fricción con la cadena.
●Al seleccionar papel de filtro, se deben considerar la precisión de filtración requerida, el tipo específico de equipo de filtro, la temperatura del refrigerante, el pH, etc.
● El papel de filtro debe ser continuo de extremo a extremo en la dirección de la longitud sin ninguna junta; de lo contrario, es propenso a la fuga de impurezas.
●El papel de filtro debe ser de grosor uniforme y las fibras deben distribuirse uniformemente vertical y horizontalmente
Características del papel de filtro:
1. Alta resistencia a la tracción y pequeño coeficiente de variación. Se utilizan procesos avanzados de formación de red y moldeo/refuerzo para mejorar y estabilizar la resistencia a la tracción, manteniendo la resistencia inicial y la consistencia de la resistencia en uso.
2. Alta precisión de filtración y alta eficiencia de uso: Utilizando una combinación de fibra de poliéster y una membrana polimérica, el material filtrante seleccionado puede cumplir con los requisitos de precisión especificados por el usuario.
3. El material del filtro no es corroído por el fluido de corte, no altera las propiedades químicas del fluido de corte y puede usarse normalmente en el rango de temperatura de -40℃ a 120℃.
4. El material filtrante seleccionado puede soportar la fuerza mecánica y los efectos de la temperatura del equipo de filtración. El material filtrante utilizado para el fluido de corte no verá reducida su resistencia a la rotura en estado húmedo.
5. El material del filtro debe tener una gran porosidad, baja resistencia a la filtración y un gran caudal. Al mismo tiempo, debe tener una gran capacidad de retención de suciedad, ser capaz de mejorar la eficiencia de filtración, extender la vida útil, reducir el consumo de material filtrante y disminuir los costos de filtración.