Brocas Antideflagrantes para Corte de Carbón, Resistentes al Desgaste, Resistentes a la Corrosión, Brocas de Corte Antideflagrantes, Brocas Antideflagrantes U82 para Corte de Carbón
La cabeza cortadora es el componente de corte central de la rozadora, que rompe directamente el carbón y la roca y forma la galería. Se ensambla con picos y portapicos como una unidad, diseñada específicamente para condiciones mineras a prueba de explosiones, con una estructura de alta resistencia y resistencia al desgaste, y es adecuada para excavar vetas de carbón, vetas de carbón-roca mixtas y galerías de roca blanda.
ventajas principales
Construcción general forjada y soldada de alta resistencia, rigidez estructural suficiente, resistente a impactos fuertes, no propensa a agrietarse ni deformarse.
Las cuchillas helicoidales están dispuestas de forma razonable, asegurando una descarga suave de la escoria sin obstrucciones, baja resistencia al corte y mayor eficiencia operativa.
Los asientos de dientes multiespecificación están soldados con precisión, posicionados firmemente, tienen ángulos de corte diseñados científicamente y poseen fuertes capacidades de rotura de roca.
Toda la superficie está tratada con soldadura dura resistente al desgaste, resistente a la erosión por polvo y al desgaste, extendiendo significativamente la vida útil.
El diseño de corte aerodinámico es razonable, reduciendo la vibración y la resonancia, y disminuyendo el desgaste por fatiga del cuerpo de la máquina.
Extremadamente adaptable, capaz de manejar operaciones de corte en formaciones geológicas complejas como vetas de carbón, intercalaciones de carbón y roca, y lutita.
Tratamiento térmico integrado de temple y revenido, equilibrando tenacidad y dureza, asegurando que no haya fracturas ni astillamientos bajo condiciones de carga pesada.
Interfaz de montaje estandarizada, acoplamiento rápido con el eje principal de varios modelos de rozadoras, conveniente para el desmontaje, montaje y reemplazo.
Disposición de dientes de corte multiángulo, perfilado de sección transversal regular de la calzada, reduciendo procesos de recorte posteriores.
Se adopta una estructura de sellado a prueba de polvo, que coopera con el sistema de pulverización, para reducir la erosión por polvo de la estructura interna.
Distribución uniforme de la carga, evita la sobrecarga en un solo punto, excelente estabilidad para la operación continua a largo plazo.
Resistente a la corrosión, resistente a la humedad, adecuado para entornos subterráneos hostiles con entrada de agua, alta humedad y alto contenido de polvo.
Optimice el diseño de reducción de peso, reduzca la carga general de la máquina y disminuya el consumo de energía de los sistemas hidráulico y de potencia.
El proceso de soldadura es meticuloso, libre de soldaduras defectuosas e inclusiones de escoria, y no es propenso a desoldarse ni a desprenderse de la base bajo impacto de alta presión.
La versión reforzada se puede personalizar según la dureza de la calzada, con mayor resistencia al desgaste y durabilidad para condiciones de roca dura.
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