Alimentador de carbón totalmente cerrado resistente a la presión y capaz de pesar Diseño totalmente cerrado resistente a la presión Alimentador de carbón totalmente cerrado resistente a la presión y capaz de pesar

El alimentador de carbón resistente a la presión es un equipo automatizado central en el sistema de pulverización de las calderas de lecho fluidizado circulante en las centrales termoeléctricas. Se utiliza principalmente para transportar carbón crudo de forma continua, uniforme y cuantitativa desde el silo de carbón hasta el pulverizador, y completa el pesaje y la dosificación dinámicos durante el proceso de transporte. Su estructura totalmente cerrada y resistente a la presión, junto con su sistema de control de alta precisión, proporcionan una excelente estabilidad operativa y seguridad en condiciones de trabajo con alto contenido de polvo y alta presión, como en las industrias eléctrica, química y metalúrgica.

I. Clasificación Principal
‌Categorizado por nombre de modelo‌

‌Tipo NJGC‌
Serie F55/F57: Adopta tecnología de pesaje de tres rangos (cuatro sensores, bastidor de doble rango), posee capacidades de autodiagnóstico de fallos y capacidades de medición redundantes, adecuado para escenarios con requisitos extremadamente altos de fiabilidad de pesaje.
Tipo MRNJGC: Diseño modular, conveniente para el transporte y el ensamblaje en sitio, adecuado para espacios reducidos o proyectos de renovación.
‌Clasificado por tecnología central‌

Tipo de pesaje estándar: Utiliza un puente de pesaje de doble sensor, la precisión de la medición es de ±0.5%, satisfaciendo las necesidades de las condiciones de operación convencionales.
Tipo de pesaje de tres puntos (patente de Saimo Electric): Equipado con cuatro sensores y una estructura de marco de doble báscula, puede comparar tres conjuntos de cantidades acumuladas en tiempo real. Cambia automáticamente en caso de fallo de un solo grupo, asegurando un pesaje ininterrumpido con una precisión de ±0.25%.
Tipo de Control Inteligente de Frecuencia Variable: Integra un controlador de CPU de 32 bits y un convertidor de frecuencia de alta precisión, admite regulación de bucle cerrado PID y enlace remoto DCS, logrando un control de flujo preciso.
‌Clasificado por escenario de aplicación‌

Tipo Dedicado para Medición de División de Calderas: Se utiliza para estadísticas de consumo de carbón independientes de múltiples calderas, admite la carga de datos al sistema de gestión de energía y ayuda a las centrales eléctricas a ahorrar energía y reducir el consumo.
Tipo Alto a Prueba de Polvo y Explosiones: La carcasa está hecha de placa de acero de ≥8 mm, con un diseño de entrada de aire sellada, cumpliendo con el estándar a prueba de explosiones NFPA8503, adecuado para entornos inflamables y explosivos.
Tipo Modular de Instalación Rápida: El rack se puede extraer completo para mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y siendo adecuado para condiciones operativas que requieren alta continuidad.
II. Ventajas Clave y Puntos de Venta
Medición dinámica de alta precisión, compatible con una gestión energética refinada
Utilizando células de carga de galgas extensométricas de alta precisión y sensores de velocidad digitales, la frecuencia de muestreo supera las 100 veces/segundo, con una precisión de medición dinámica de ±0.5%, y algunos modelos de gama alta pueden alcanzar ±0.25%, proporcionando una base de datos fiable para el cálculo del consumo de carbón de balance positivo en las centrales eléctricas.

Diseño totalmente cerrado resistente a la presión, doble garantía de seguridad y protección ambiental
La carcasa cilíndrica puede soportar una presión de 0,35 MPa, evitando eficazmente el derrame de polvo de carbón y las explosiones de polvo, cumpliendo los requisitos operativos del sistema de caldera de presión positiva y garantizando la producción civilizada y la salud de los operadores en el sitio.

Control inteligente de ciclo cerrado, mejorando la eficiencia de la combustión
El controlador compara el caudal establecido con el caudal real en tiempo real utilizando un algoritmo PID, ajusta dinámicamente la salida del variador, controla la velocidad de la cinta, logra un suministro de carbón uniforme y cuantitativo, garantiza una combustión estable de la caldera y mejora la eficiencia térmica.

Múltiples protecciones de seguridad, funcionando
Integra múltiples mecanismos de alarma incluyendo bloqueo de carbón, rotura de carbón, desviación de banda y temperatura, y puede configurarse con una compuerta de aislamiento de alta temperatura para prevenir el reflujo de aire caliente, evitar daños al equipo y accidentes de seguridad, asegurando la operación continua del sistema.

Automatización y monitoreo remoto, reduciendo los costos de O&M
Soporta interfaz de comunicación RS-485 para la conexión con sistemas DCS, permitiendo arranque/parada remota, configuración de parámetros y monitoreo de estado; algunos modelos están equipados con pantalla de menú en chino para una operación intuitiva y conveniente.