Trituradora de Plástico de Desecho con Salida Uniforme, Trituradora Grande de Doble Eje, Máquina Trituradora de Plástico de Desecho

La trituradora de doble eje es un equipo de trituración industrial que utiliza el principio de rodillos de cuchillas de doble eje contrarrotantes. Se originó en Europa en la década de 1980 y se utilizó inicialmente para procesar residuos domésticos e industriales. Se introdujo en China en la década de 1990 y ha sido objeto de mejora y actualización continuas. Hoy en día, se ha convertido en un equipo fundamental en el campo del tratamiento de residuos sólidos y la recuperación de recursos.

El equipo opera a baja velocidad y alto par, funcionando típicamente a 12-50 rpm, con un par máximo de hasta 180,000 N·m. Puede lograr la trituración de materiales a través de las acciones triples de cizallamiento, desgarro y extrusión. Los materiales que puede procesar cubren 12 categorías principales, incluyendo metales, plásticos, caucho, madera, etc., como residuos electrónicos, residuos médicos y electrodomésticos de desecho. El tamaño máximo de alimentación puede alcanzar los 2800 mm, y el tamaño de partícula de descarga se puede controlar dentro del rango de 3-30 mm mediante cribas. Se utiliza ampliamente en campos ambientales como la eliminación de residuos, la recuperación de recursos y el reciclaje de metales, así como en múltiples industrias, incluida la del reciclaje de residuos industriales, la fabricación de productos electrónicos y el procesamiento de madera.

tipo 400：Equipado con cuchillas certificadas por la CE, tiene una capacidad de procesamiento relativamente moderada, adecuada para operaciones de trituración en lotes pequeños de grado de laboratorio o escenarios de procesamiento de material de desecho en pequeñas empresas.

tipo 600：La velocidad es de 18-25 rpm, la configuración de potencia es de 90 kW, se especializa en el procesamiento de chatarra de hierro, puede triturar eficientemente materiales metálicos como láminas de chatarra de hierro, satisfaciendo las necesidades de las empresas de reciclaje de metales pequeñas y medianas.

tipo 1000：La capacidad de procesamiento puede alcanzar los 8000 kg/h, potencia 315 kW, adecuada para escenarios de procesamiento de residuos metálicos a gran escala, como el triturado de chatarra de acero, puede triturar chatarra de acero con un espesor ≤1100 mm hasta un tamaño de partícula que cumpla con los estándares de refundición de las acerías.Tipo personalizado de tamaño grande：Para las necesidades de manejo de materiales extragrandes, algunos fabricantes pueden proporcionar modelos como el sz-2200, con un tamaño de cámara de trituración de hasta 2200×1500 mm y una capacidad de procesamiento de hasta 25000 kg/h, adecuados para escenarios como plantas de tratamiento de residuos a gran escala y bases de reciclaje de recursos.

Tipo accionado por motor：Adopta componentes eléctricos de marcas como Siemens y Schneider, con motores duales que impulsan independientemente los rodillos de corte para una salida de potencia estable y menores costos de mantenimiento, adecuado para la mayoría de los escenarios de trituración de materiales convencionales.

Tipo de accionamiento hidráulico：Equipado con un sistema hidráulico, la distancia entre los ejes de corte se puede ajustar de forma flexible para adaptarse a las necesidades de trituración de materiales de diferente dureza y viscosidad. Tiene capacidades de protección contra sobrecargas más sólidas y se utiliza a menudo para procesar materiales duros o propensos a atascarse, como grandes componentes metálicos y barriles de plástico de paredes gruesas.

Tipo especial para el procesamiento de metales：El rodillo de cuchillas está hecho de acero aleado de alta resistencia, tiene mayor dureza y excelente resistencia al desgaste. Puede triturar eficazmente materiales metálicos como chatarra de acero, chatarra de hierro y latas de bebidas, produciendo tamaños de partícula uniformes que cumplen con los requisitos para el reciclaje y la reutilización posteriores.

Tipo General para Tratamiento de Residuos Sólidos：Posee amplia adaptabilidad de materiales, capaz de procesar diversos materiales como residuos sólidos urbanos mixtos, residuos industriales, residuos médicos, etc. Algunos modelos también pueden integrar funciones de separación magnética y cribado, logrando trituración y preclasificación integradas.

Tipo de Tratamiento de Biomasa：Diseñado para materiales de biomasa como paja de cultivo, ramas de frutales y residuos de madera. Cuenta con una luz de corte más amplia y un puerto de alimentación equipado con un dispositivo de presión, que puede evitar eficazmente el rebote del material y mejorar la eficiencia de trituración. El material triturado se puede utilizar directamente para la preparación de combustible de biomasa o para compostaje.

La trituradora de doble eje genera fuerza de cizallamiento mediante la rotación contraria de dos juegos de rodillos de cuchillas, que cooperan con cuchillas fijas para formar un espacio de corte, logrando una acción de trituración triple de cizallamiento, desgarro y extrusión simultáneamente. Puede procesar eficientemente diversos materiales difíciles de triturar, como piezas grandes, materiales duros y materiales fibrosos, como placas de acero con un grosor de 15 cm y neumáticos de desecho con un diámetro de 80 cm. El equipo también puede equiparse con cuchillas de diferentes grosores (15 mm - 100 mm) y números de dientes según el tipo de material, mejorando aún más su adaptabilidad a diferentes materiales.

El equipo integra un sistema de control automático PLC, con funciones de arranque, parada, marcha atrás y marcha atrás automática por sobrecarga. Al encontrar objetos duros o sobrecarga, puede retroceder automáticamente para proteger la cuchilla y la unidad principal, y luego reanudar la operación normal. Algunos modelos de gama alta también están equipados con sensores de temperatura y módulos de monitoreo de vibraciones, que pueden monitorear el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real. Las condiciones de funcionamiento anormales activan alarmas automáticas, reduciendo eficazmente el riesgo de falla del equipo y garantizando la estabilidad de la operación continua.

Al adoptar un diseño de cuchilla modular, admite el reemplazo independiente de la cuchilla, reduciendo los costos de mantenimiento en un 40% en comparación con los rodillos de cuchilla integrados; la carcasa del rodamiento utiliza una instalación dividida, fácil de desmontar, permitiendo la rápida extracción de la cuchilla móvil, la cuchilla fija, los rodamientos y otros componentes, facilitando el mantenimiento diario y la revisión general. Las herramientas de corte utilizan un cuerpo de acero aleado 42CrMo combinado con cuchillas de material D2, soportando tecnología de reparación por soldadura de recargue para extender aún más la vida útil de la herramienta y reducir los costos de consumibles.