Suministro evaporador de película descendente farmacéutico lácteo, equipo de concentración, evaporador

Evaporador de Película Descendente de Efecto Único o Múltiple

1. Ámbito de aplicación

Evaporadores de película descendente de efecto simple o múltiple, adecuados para evaporación y concentración continua a baja temperatura en industrias como la de leche, glucosa, almidón, xilosa, productos farmacéuticos, químicos, bioingeniería, ingeniería ambiental y recuperación de líquidos residuales. Tienen las características principales de alta eficiencia de transferencia de calor y corto tiempo de calentamiento del material, lo que los hace particularmente adecuados para materiales sensibles al calor, viscosos y espumantes.
2. Composición del equipo

Está compuesto por sistemas como evaporador de cada efecto, separador de cada efecto, condensador, compresor térmico, esterilizador, tubería de conservación de calor, sistema de vacío, bomba de transferencia de líquido de alimentación de cada efecto, bomba de drenaje de condensado, plataforma de operación, gabinete de control de instrumentos eléctricos y válvulas, tuberías, etc.

3. Características principales

1. Todo el sistema de calentamiento del equipo tiene las características principales de alta eficiencia de transferencia de calor y corto tiempo de calentamiento debido al calentamiento uniforme con vapor y la evaporación en película del líquido de alimentación. Si se configura una bomba de termosifón, tendrá las ventajas de ahorro de energía y reducción de consumo, bajo consumo de vapor y baja circulación de agua de enfriamiento.

2. El material se acelera y presuriza para evaporarse hacia abajo a lo largo de la pared interior del tubo, lo que es adecuado para la evaporación y concentración de líquidos de alta viscosidad.

3. Dado que el material se evapora de manera similar a una película en cada tubo, el tiempo de calentamiento del líquido es muy corto, por lo que es particularmente beneficioso para la evaporación y concentración de alimentos, y los componentes nutricionales de los alimentos se conservan en la mayor medida posible.

4. El proceso de evaporación se realiza bajo vacío, lo que garantiza tanto los requisitos higiénicos del material como los requisitos de protección ambiental. Al mismo tiempo, la temperatura de evaporación se reduce considerablemente. Con la adición de un eyector de chorro de vapor, parte del vapor secundario se reintroduce en la mezcla de vapor vivo a través del eyector de chorro de vapor, ahorrando vapor vivo. Además, debido a que el vapor del eyector de chorro de vapor entra en la carcasa de calentamiento en forma de niebla pulverizada, el vapor se difunde rápidamente y el líquido del material se calienta suavemente, lo que lo hace adecuado para la concentración de materiales sensibles al calor.

5. El equipo es adecuado para la concentración por evaporación de materiales espumosos. Dado que el líquido se evapora en forma de película dentro de los tubos de calentamiento, es decir, ocurre una separación vapor-líquido, y al mismo tiempo, la mayor parte del líquido se extrae del fondo del cuerpo de efectos. Solo una pequeña porción del líquido entra al separador con todo el vapor secundario para una separación mejorada. El líquido no experimenta impactos significativos durante todo el proceso, evitando así la formación de espuma.

6. Para la evaporación y concentración de alimentos, el equipo puede poseer simultáneamente una función de esterilización. El material se precalienta primero, luego entra al esterilizador, alcanza más de 94 grados Celsius y se mantiene durante unos 24 segundos, después de lo cual entra al evaporador de primer efecto. El material se evapora rápidamente en forma de flash y la temperatura desciende instantáneamente.

7. El equipo puede equiparse con un sistema de limpieza CIP para lograr la limpieza in situ. Todo el conjunto de equipos es fácil de operar y no tiene ángulos muertos.

8. El equipo tiene alimentación y descarga continua de materiales.

9. El equipo se puede configurar con un sistema automatizado para lograr el control automático de la velocidad de alimentación, el control automático de la temperatura de calentamiento, el control automático de la concentración de descarga y el control automático de la limpieza. También se puede equipar con medidas de protección para materiales sensibles durante cortes de energía repentinos y fallas. Otras operaciones y controles automatizados como seguridad y alarmas.

4. Parámetros técnicos