3004 es una aleación de Al-Mn, un aluminio a prueba de herrumbre de uso generalizado. La resistencia de esta aleación no es alta (ligeramente superior al aluminio puro industrial) y no se puede endurecer mediante tratamiento térmico. Por lo tanto, se utilizan métodos de trabajo en frío para mejorar sus propiedades mecánicas: tiene alta plasticidad en estado recocido, buena plasticidad cuando se trabaja en frío parcial y baja plasticidad cuando se trabaja en frío. Tiene buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, pero baja maquinabilidad. Sus usos principales son para piezas de baja carga que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad y trabajan en medios líquidos o gaseosos, como tanques de combustible, tuberías de gasolina o aceite lubricante, varios contenedores de líquidos y otras piezas de baja carga fabricadas mediante embutición profunda: el alambre se usa para remaches.
2usareditar
La aleación de aluminio 3004 tiene buena formabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza para procesar piezas y componentes que requieren buen rendimiento de conformado, alta resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, o para trabajos que requieren estas propiedades y mayor resistencia que las aleaciones de la serie 1XXX. Los ejemplos incluyen utensilios de cocina, equipos de procesamiento y almacenamiento de productos alimenticios y químicos, tanques y contenedores para transportar productos líquidos, diversos recipientes a presión y tuberías procesados a partir de láminas finas, utensilios generales, disipadores de calor, paneles cosméticos, tambores de fotocopiadora y materiales marinos.
La placa y tira de aluminio 3004 se utilizan principalmente en equipos de producción y almacenamiento de productos químicos, piezas procesadas de placa delgada, materiales de construcción, mamparas de construcción, conductos para cables, alcantarillas, diversas piezas de lámparas, latas para bebidas, láminas corrugadas, materiales de construcción, placas de aluminio de colores, portalámparas.
3Propiedades físicaseditar
Composición química
Aluminio Al : Margen;
Silicio Si :0.30;
Cobre Cu :0.25 ;
Magnesio Mg:0.8~1.3 ;
Zinc Zn:0.25 ;
Manganeso Mn: 1.0~1.5;
Fe:0.7;
Otro: 0.05.
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción σb (MPa):150~285
Alargamiento δ10 (%): 1~16
La temperatura de recocido es: 415℃
Normas técnicas relacionadas
El estándar para lámina y tira de aluminio (GB/T 3880-2006) es un estándar unificado aplicable a materiales de lámina y tira de aleación de aluminio.
Explicación del estado y la designación de las aleaciones de aluminio
1. Alcance :Esta norma especifica las designaciones de estado para aleaciones de aluminio forjado.
Esta norma aplica al aluminio y a los productos procesados de aluminio.
2. Principios Básicos
2.1 El código de estado básico se representa con una letra mayúscula inglesa.
2.2 Los códigos de estado subdivididos se representan mediante el código de estado básico seguido de uno o más números arábigos.
2.3 Código Básico de Estado
Los estados básicos se dividen en 5 tipos
Nombre Clave Descripción y Aplicación
F Condición de Mecanizado Libre Adecuado para productos sin requisitos especiales de endurecimiento por deformación y condiciones de tratamiento térmico durante el conformado, las propiedades mecánicas de los productos en esta condición no están especificadas.
El estado recocido es adecuado para productos procesados de baja resistencia obtenidos por recocido completo.
H Estado endurecido por trabajo Adecuado para productos cuya resistencia aumenta mediante el endurecimiento por trabajo, el producto puede (o no) someterse a un tratamiento térmico adicional que reduce la resistencia después del endurecimiento por trabajo.
Condición tratada térmicamente en solución W Condición de tratamiento Un estado inestable, solo aplicable a aleaciones que envejecen naturalmente a temperatura ambiente después del tratamiento térmico en solución, este código de condición solo indica que el producto se encuentra en la etapa de envejecimiento natural.
El estado de tratamiento térmico T (diferente de los estados F, O, H) es adecuado para productos que han alcanzado un estado estable después del tratamiento térmico y (o sin) endurecimiento por trabajo. La designación T va seguida de uno o más números arábigos. El primer dígito después de T indica el tipo básico de tratamiento térmico (del 1 al 10), y los dígitos subsiguientes indican variaciones en los detalles del tratamiento térmico. Por ejemplo, 6061—T 62 ; 5083—H 343 etc.
Tratamiento superficial de aleación de aluminio
Las láminas de aleación de aluminio se pueden dividir en dos categorías principales según el método de tratamiento superficial: productos sin pintar y productos pintados.
1) Productos sin pintar
(1) Se puede dividir en lámina de aluminio martillada (patrón irregular), lámina gofrada (patrón regular) y lámina tratada en superficie de aluminio preanodizado.
(2) Estos productos no tienen una superficie pintada en la placa, los requisitos de apariencia para la superficie no son altos y el precio también es más bajo.
2) Productos pintados
(1) Clasificación:
Según el proceso de recubrimiento, se puede dividir en: productos de panel recubiertos por pulverización y paneles recubiertos en bobina;
Según el tipo de pintura, se puede dividir en: poliéster, poliuretano, poliamida, silicona modificada, resina epoxi, fluorocarbono, etc.
(2) Entre varios recubrimientos, la principal diferencia de rendimiento es la resistencia a los rayos ultravioleta de la luz solar, entre los cuales el recubrimiento comúnmente utilizado en la cara frontal es la pintura de fluorocarbono (PVDF), que tiene una fuerte resistencia a los rayos ultravioleta; se pueden elegir recubrimientos de resina de poliéster o epoxi como pintura protectora para la cara posterior. Además, se puede aplicar una película protectora removible en la cara frontal.