Placa de Cobre de Berilio Barra de Cobre de Berilio Tubo de Cobre de Berilio

porberilioAleación de cobre con elementos de aleación principales, también conocida como bronce de berilio.

Es un material altamente elástico con un rendimiento excelente entre las aleaciones de cobre, que posee una serie de propiedades físicas, químicas y mecánicas superiores como alta resistencia, elasticidad, dureza, resistencia a la fatiga, baja histéresis elástica, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia al frío, alta conductividad eléctrica, no magnetismo e impacto sin chispas.

2ClasificaciónHay bronce de berilio procesado y bronce de berilio fundido.

Las aleaciones de bronce de berilio fundido de uso común incluyen Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co, etc. El bronce de berilio forjado tiene un contenido de berilio controlado por debajo del 2%, y el cobre de berilio nacional añade 0.3% de níquel o 0.3% de cobalto.

Los bronces de berilio procesados comúnmente incluyen: Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti, etc.

El bronce de berilio es una aleación fortalecida tratada térmicamente.

El bronce de berilio procesado se utiliza principalmente para diversos elementos elásticos, especialmente aquellos que requieren buena conductividad, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia al frío y no magnetismo, y se utiliza ampliamente para fuelles, diafragmas, tubos corrugados, microinterruptores, etc.

El bronce de berilio fundido se utiliza para herramientas a prueba de explosiones, diversos moldes, cojinetes, casquillos de cojinete, bujes, engranajes y diversos electrodos, etc.

El óxido y el polvo de berilio son perjudiciales para el cuerpo humano, y se debe prestar atención a la protección durante la producción y el uso.

El cobre de berilio es una aleación con buenas propiedades mecánicas, físicas y químicas integrales. Después del temple y revenido, tiene alta resistencia, elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y resistencia al calor. Además, el cobre de berilio tiene una conductividad eléctrica y térmica muy alta, resistencia al frío y no es magnético. No produce chispas al impactar, es fácil de soldar y soldar fuerte, y es resistente a la corrosión en la atmósfera, agua dulce y agua de mar. La tasa de corrosión de la aleación de cobre de berilio en agua de mar es (1,1-1,4)×10-2 mm/año. La profundidad de corrosión es (10,9-13,8)×10-3 mm/año. Después de la corrosión, la resistencia y el alargamiento permanecen sin cambios, por lo que puede durar más de 40 años en agua de mar y es un material insustituible para las estructuras de repetidores de cables submarinos. En medios de ácido sulfúrico: En ácido sulfúrico con una concentración inferior al 80% (a temperatura ambiente), la profundidad de corrosión anual es de 0,0012-0,1175 mm, y la tasa de corrosión aumenta ligeramente en concentraciones superiores al 80%.

El cobre de berilio es una aleación a base de cobre en solución sólida sobresaturada, una aleación no ferrosa con una buena combinación de propiedades mecánicas, propiedades físicas, propiedades químicas y resistencia a la corrosión. Después del tratamiento de solubilización y el tratamiento de envejecimiento, tiene alta resistencia, elasticidad, límite elástico y fatiga comparables al acero especial, al mismo tiempo que posee alta conductividad eléctrica, conductividad térmica, alta dureza y resistencia al desgaste, alta resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en la fabricación de varios insertos de moldes, reemplazando al acero para fabricar moldes de alta precisión y formas complejas, materiales de electrodos de soldadura, máquinas de fundición a presión, punzones de máquinas de moldeo por inyección, piezas de trabajo resistentes al desgaste y a la corrosión, etc. La tira de cobre de berilio se utiliza en escobillas de micromotores, teléfonos móviles, baterías y productos, y es un material industrial indispensable e importante para la construcción económica nacional.

densidad 8.3g/cm

Dureza antes del temple 200-250HV

Dureza después del templado ≥36-42HRC

Temperatura de temple 315℃≈600℉

Tiempo de enfriamiento 2 horas

Temperatura de reblandecimiento 930℃

Después de ablandar, dureza 135±35HV

Resistencia a la tracción≥1000mPa

Límite elástico (0.2%) MPa: 1035

Módulo de elasticidad (GPa): 128

Conductividad≥18%IACS

Conductividad térmica≥105w/m.k20℃

1.China:QBe2,QBe1.7

2. Estados Unidos (ASTM):C17200, C17000

3. Estados Unidos (CDA): 172, 170

4. Alemania(DIN):QBe2, QBe1.7

5. Alemania (Sistema Digital): 2.1247, 2.1245

6. Japón: C1720, C1700

El cobre de berilio de alto rendimiento se desarrolla principalmente para diversas condiciones de trabajo de moldes de fundición a baja presión y por gravedad de metales no ferrosos. A través de una investigación en profundidad sobre las causas de falla, la composición y la relación intrínseca de la resistencia a la erosión con el metal fundido de los materiales de moldes de bronce de berilio, se combinan alta conductividad eléctrica (térmica), alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta tenacidad y resistencia a la erosión por metal fundido. Esto resuelve los problemas de fácil agrietamiento y desgaste de los moldes nacionales de fundición a baja presión y por gravedad de metales no ferrosos, mejorando significativamente la vida útil del molde, la velocidad de desmoldeo y la resistencia de la fundición; supera la adhesión de escoria metálica y la erosión del molde; mejora la calidad de la superficie de la fundición; reduce los costos de producción; y acerca la vida útil del molde a los niveles importados. El cobre de berilio de alto rendimiento tiene una dureza de HRC43, una densidad de 8.3 g/cm³ y contiene 1.9%-2.15% de berilio. Es ampliamente adecuado para insertos, núcleos de molde, punzones de fundición a presión, sistemas de enfriamiento de canal caliente, boquillas de transferencia de calor, cavidades integrales de moldes de soplado, moldes automotrices, placas de desgaste, etc.

Resistencia a la tracción (MPa): 1105

Gravedad específica (g/cm3): 8.3

Límite elástico (0.2%) MPa: 1035

Temperatura de ablandamiento (°C): 930

Elongación (%): 1

Módulo de elasticidad (GPa): 128

Dureza (HRC): 38-44

Conductividad térmica (W/m.k 20℃): 105

Conductividad eléctrica (% IACS): 18