Lf2Y2 5A02H24 Antióxido Corrosión Aluminio Zhejiang Venta al por mayor Aluminio Lf5

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Especificaciones del producto
Nombre
Duralumin alloy
Marca
2a02, Southwest aluminum
Origen
Zhejiang
Contenido de aluminio
-
Contenido de impurezas
-
Granularidad
-
Nombre
Duralumin alloy
Marca
2a02, Southwest aluminum
Origen
Zhejiang
Contenido de aluminio
-
Contenido de impurezas
-
Granularidad
-
Nombre
Duralumin alloy
Marca
2a02, Southwest aluminum
Origen
Zhejiang
Contenido de aluminio
-
Contenido de impurezas
-
Granularidad
-
Detalles del producto
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Introducción LY1  Nombre del material: 2A01 Anteriormente conocido como: LY1
Estándar: GB/T 3196-2001
Características y ámbito de aplicación:
Para el duraluminio de baja aleación y baja resistencia, este es el material principal de remachado para remachar estructuras de aleación de aluminio. Esta aleación se caracteriza por una baja sobresaturación de la solución sólida σ y menos fases secundarias sin disolver, lo que resulta en una menor resistencia después del temple y el envejecimiento natural. Sin embargo, tiene una plasticidad muy alta y un buen rendimiento de proceso (alta plasticidad en estado caliente, todavía buena plasticidad en estado frío), y su soldabilidad es la misma que la del 2A11; su maquinabilidad es regular y la resistencia a la corrosión no es alta; los remaches se remachan después del temple y el envejecimiento, y el tiempo posterior al tratamiento térmico no está limitado durante el proceso de remachado.
 
1Composición química
composición química:
Silicio Si :0.50
Hierro Fe: 0.50
Cobre Cu :2.2-3.0
Magnesio Mg:0.20-0.50
Zinc Zn:0.10
Manganeso Mn: 0.20
Titanio Ti :0.15
Aluminio Al: Balance
Nota: Individual: 0.05; Total: 0.10
 
2Propiedades mecánicas:
Resistencia al corte τ (MPa): ≥186
Nota: Rendimiento al corte del alambre después del tratamiento térmico de solución y el envejecimiento natural a un estado básicamente estable
Tamaño de la muestra: Todos los diámetros de alambre
Especificaciones del tratamiento térmico:
1) Recocido completo: Calentar a 370~450℃; El tiempo de mantenimiento varía con el espesor efectivo del material, 30~120min; Enfriar con el horno a una velocidad de 30~50℃/h hasta por debajo de 300℃, luego enfriar al aire. 2) Recocido rápido: Calentar a 350~370℃; El tiempo de mantenimiento varía con el espesor efectivo del material, 30~120min; Enfriar al aire o al agua. 3) Temple y envejecimiento: Templar a 495~505℃, enfriar al agua; Envejecimiento natural a temperatura ambiente, 96h.
Estado: Hilo de aluminio y aleación de aluminio para remaches (estado T4)
Total