










nombre chino
7075
densidad teórica
2.85
Estándares de implementación
GB/T3880.2--2006
tipo
aleación de aluminio
La aleación de aluminio de la serie 7xxx es otra aleación de uso común, con numerosos grados. Contiene zinc y magnesio. Entre las aleaciones de aluminio más comunes, la que tiene la mejor resistencia es la aleación 7075, pero no se puede soldar y su resistencia a la corrosión es bastante pobre. Muchas piezas mecanizadas por CNC utilizan la aleación 7075. El zinc es el principal elemento de aleación en esta serie, y añadir una pequeña cantidad de aleación de magnesio puede hacer que el material sea tratable térmicamente, logrando características de muy alta resistencia. Esta serie de materiales generalmente incluye pequeñas cantidades de elementos de aleación como cobre y cromo, y entre ellos, la aleación de aluminio 7075 es particularmente superior, con la mayor resistencia, adecuada para marcos de aeronaves y componentes de alta resistencia.
Aleación de aluminio serie 7xxx, sistema Al-Zn-Mg-Cu, aluminio superduro. Esta aleación ya se aplicó a la industria de fabricación de aeronaves a finales de la década de 1940 y sigue siendo una aleación de aluminio forjado de súper alta resistencia ampliamente utilizada en la industria de la aviación. Sus características son que tiene buena plasticidad después del tratamiento de solución, el efecto de fortalecimiento por tratamiento térmico es particularmente bueno, tiene alta resistencia por debajo de los 150 °C y tiene particularmente buena resistencia a bajas temperaturas; rendimiento de soldadura pobre; tiene tendencia a la fisuración por corrosión bajo tensión; necesita ser utilizada con recubrimiento de aluminio u otro tratamiento protector. El envejecimiento en dos etapas puede mejorar la resistencia de la aleación a la fisuración por corrosión bajo tensión. La plasticidad en los estados recocido y recién templado en frío es ligeramente menor que la del 2A12 en los mismos estados, ligeramente mejor que la del 7A04; la fatiga estática y la sensibilidad a la muesca de la placa son mejores que las del 7A04, y el rendimiento frente a la corrosión bajo tensión es mejor que el del 7A04. La densidad es de 2,85 g/cm³.
Composición química /%, no mayor que | Otras impurezas /%, no mayor que | ||||||||||
aleación Marca | silicio Si | hierro Fe | cobre Cu | manganeso Minnesota | magnesio Mg | cromo Cr | zinc Zinc | titanio Ti | soltero | suma | aluminio Alabama |
7075 | ≤0,4 | ≤0,5 | 1.2-2.0 | ≤0,3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≤0,2 | 0.05 | 0,15 | margen |
1. Aleación de alta resistencia tratable térmicamente.
2. Buenas propiedades mecánicas.
3. Es fácil de usar.
4. Fácil de procesar y tiene buena resistencia al desgaste.
5. El temple T7351 mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fractura.
6. Materiales de alta resistencia utilizados en piezas estructurales de alta presión.
Los materiales 7075 generalmente contienen pequeñas cantidades de cobre, cromo y otras aleaciones. Entre estos, la aleación de aluminio A7075 se considera de la más alta calidad.
Considerado el mejor producto entre las aleaciones de aluminio, presume de alta resistencia, muy superior a cualquier acero dulce. Esta aleación también posee buenas propiedades mecánicas y reactividad anódica.
Las aplicaciones representativas incluyen aeroespacial, fabricación de moldes, maquinaria y equipo, y utillajes.
Se utiliza específicamente para la fabricación de estructuras de aeronaves y otras estructuras de alto estrés que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Accesorios para aeronaves, camiones, edificios altos, barcos, tuberías y otras áreas donde se requiere resistencia. Tales como: piezas de aeronaves, engranajes y ejes, piezas de fusibles, ejes y engranajes de instrumentos, piezas de misiles, piezas de válvulas de salto, turbinas, llaves, aeronaves, aplicaciones de aviación y defensa.
Especificaciones de Placa de Stock 7075: 0.3 mm - 350 mm (Espesor)
Barra de 7075 en tamaños de stock: 3.0mm-500mm (diámetro)
Especificaciones del alambre de soldadura por puntos 7075: 0.1 mm - 20 mm (diámetro del alambre)
Fórmula de cálculo de placa: grosor * ancho * largo * densidad (0.0000028) = peso
Fórmula de cálculo de barra redonda: radio*radio*longitud*3.14*densidad(0.0000028)=peso




