Acero Inoxidable Sus410S con Placa de Lámina de Acero Inoxidable Sus410S

Según el método de fabricación, hay dos tipos: laminado en caliente y laminado en frío, que incluyen láminas delgadas con un espesor de 0.5-4 mm y placas gruesas con un espesor de 4.5-35 mm.

Clasificados en 5 tipos según sus características organizacionales: tipos Austenítico, Austenítico-Ferrítico, Ferrítico, Martensítico y de Endurecimiento por Precipitación.

Requiere resistencia a la corrosión de diversos ácidos como el ácido oxálico, sulfato férrico-ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido nítrico-ácido fluorhídrico, sulfato cúprico-ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, etc. Ampliamente utilizado en industrias como la ingeniería química, alimentaria, médica, papelera, petrolera, energía atómica, así como en la construcción, utensilios de cocina, vajillas, vehículos, electrodomésticos y diversos componentes. Para garantizar que las propiedades mecánicas como el límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento y la dureza de diversas placas de acero inoxidable cumplan con los requisitos, las placas de acero se someten a tratamiento térmico como recocido, tratamiento de solución y tratamiento de envejecimiento antes de la entrega.

La superficie de la placa de acero inoxidable es lisa, con alta plasticidad, tenacidad y resistencia mecánica, y es resistente a la corrosión por ácido, gas alcalino, solución y otros medios. Es un acero aleado que no se oxida fácilmente, pero no está libre de óxido.

La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende principalmente de su composición de aleación (cromo, níquel, titanio, silicio, aluminio, etc.) y su estructura interna, y el papel principal lo desempeña el cromo. El cromo tiene alta estabilidad química y puede formar una película pasivante en la superficie del acero, aislando el metal del mundo exterior, protegiendo la placa de acero de la oxidación y aumentando la resistencia a la corrosión de la placa de acero. Cuando la película pasivante se destruye, la resistencia a la corrosión disminuye.

Tabla Comparativa de los Grados de Acero Inoxidable de Uso Común a Nivel Nacional e InternacionalNo. China Japón Estados Unidos Reino Unido Alemania Francia1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202,S20200 284S16 X12CrNi177 Z12CN17.07

2 1Cr17Ni7 SUS301 301,S30100 301S21 X12CrNi188 Z10CN18.09

3 1Cr18Ni9 SUS302 302,S30200 302S25 X5CrNi189 Z6CN18.09

4 0Cr18Ni9 SUS304 304,S30300 304S15 X2CrNi189 Z2CN18.09

5 00Cr19Ni10 SUS304L 304L,S30403 304S12 Z5CN18.09A2

6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N

S30451 X2CrNiN1810 Z2CN18.10N

7 00Cr18Ni10N SUS304LN X5CrNi1911 Z8CN18.12

8 1Cr18Ni12 SUS305 305,S30500 305S19

9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908

10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12

11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316,S3160 316S16 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12

12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L,S31603 316S12

13 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N,S31651

14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JlL

15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317,S31700 317S16 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15

16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L,S31703 317S12 X10CrNiTi189

17 1Cr18Ni9Ti

18 0Cr19Ni10Ti SUS321 321,S32100 321S12 321S20 X10CrTi189 Z6NT18.10

19 0Cr18Ni11Nb SUS347 347,S34700 347S17 X10CrNiNb189 Z6NNb18.10

20 0Cr13Al SUS405 405,S40500 405S17 X71CrAl13 Z6CA13

21 1Cr17 SUS430 430,S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17

22 00Cr27Mo SUSXM27 XM27,S44625 Z01CD26.1

23 1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17

24 1Cr13 SUS410 410,S41000 410S21 X10Cr13 Z12C13

25 0Cr13 SUS410S 410S 403S17 X7Cr13 Z6C13

26 1Cr13Mo SUS410J1

27 2Cr13 SUS420J1 420,S42000 420S37 X20Cr13 Z20C13

28 3Cr13 SUS420J2 420S45 Z15CN16.02

29 1Cr17Ni2 SUS431 431,S43100 431S29 X22CrNi17

30 7Cr17 SUS440A 440,S44002

31 8Cr17 SUS440B 440,S44003 Z100CD17

32 9Cr18 SUS440C 440C X105CrMo17 Z6CNU17.04

33 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 603,S17400 Z8CNA17.7

34 0Cr17Ni7Al SUS631 631,S17700 X7CrNiAl177

Normas Técnicas para Placas de Acero Inoxidable

Placa de acero inoxidable de alta resistencia con excelente resistencia a la corrosión, trabajabilidad a la flexión, tenacidad en las partes soldadas y trabajabilidad a la estampación en las partes soldadas, y su método de fabricación. Específicamente, una placa de acero inoxidable que contiene C: 0.02% o menos, N: 0.02% o menos, Cr: 11% o más y menos del 17%, cantidades apropiadas de Si, Mn, P, S, Al, Ni, y que cumple 12≤Cr Mo 1.5Si≤17, 1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4, Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0, 0.006≤C N≤0.030 se calienta a 850-1250℃ y luego se somete a tratamiento térmico enfriando a una velocidad de enfriamiento de 1℃/s o más. Esto da como resultado una placa de acero inoxidable de alta resistencia con una microestructura que contiene martensita con una fracción volumétrica del 12% o más, alta resistencia de 730MPa o más, excelente resistencia a la corrosión, trabajabilidad a la flexión y tenacidad en la zona afectada por el calor de las partes soldadas. El uso adicional de Mo, B, etc., puede mejorar significativamente la trabajabilidad a la estampación en las partes soldadas.

La llama de oxígeno y gas no puede cortar placas de acero inoxidable porque el acero inoxidable no se oxida fácilmente.

Las placas de acero inoxidable de 5 cm de espesor necesitan ser procesadas con herramientas de corte especiales, por ejemplo:

(1) Máquina de corte por láser de alta potencia

(2) Sierra hidráulica,

(3) Disco de lijado,

(4) Sierra de mano, y

(5) Máquina de corte por hilo (线切割机)。Modelo 301—Buena ductilidad, se usa para formar productos. También se puede endurecer rápidamente mediante mecanizado. Buena soldabilidad. La resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga son superiores al acero inoxidable 304. Modelo 302—La resistencia a la corrosión es la misma que la del 304. Debido a su contenido de carbono relativamente más alto, tiene mayor resistencia. Modelo 303—Al agregar una pequeña cantidad de azufre y fósforo, es más fácil de mecanizar que el 304. Modelo 304—Modelo de uso general; es decir, acero inoxidable 18/8. El grado GB es 0Cr18Ni9. Modelo 309—Tiene mejor resistencia a la temperatura que el 304. Modelo 316—El segundo grado de acero más utilizado después del 304, se usa principalmente en la industria alimentaria e instrumentos quirúrgicos. La adición de elemento molibdeno le confiere una estructura especial resistente a la corrosión. Debido a su resistencia superior a la corrosión por cloruros en comparación con el 304, también se usa como "acero marino". El SS316 se usa comúnmente en equipos de reprocesamiento de combustible nuclear. El acero inoxidable de grado 18/10 también suele cumplir este nivel de aplicación. [1] Modelo 321—Otras propiedades son similares a las del 304, excepto que la adición de elemento titanio reduce el riesgo de corrosión en la zona de soldadura. Serie 400—Aceros inoxidables ferríticos y martensíticos Modelo 408—Buena resistencia al calor, débil resistencia a la corrosión, 11% Cr, 8% Ni. Modelo 409—Modelo económico (RU/EE. UU.), comúnmente usado para tubos de escape de automóviles, pertenece al acero inoxidable ferrítico (acero al cromo). Modelo 410—Martensítico (acero al cromo de alta resistencia), buena resistencia al desgaste, pobre resistencia a la corrosión. Modelo 416—Se agrega azufre para mejorar la maquinabilidad del material. Modelo 420—Acero martensítico de “grado cuchilla”, similar a los primeros aceros inoxidables como el acero de alto cromo BHS. También se usa para cuchillos quirúrgicos, se puede hacer muy brillante. Modelo 430—Acero inoxidable ferrítico, para fines decorativos, por ejemplo, para molduras de automóviles. Buena conformabilidad, pero menor resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión. Modelo 440—Acero de alta resistencia para cuchillas, contenido de carbono ligeramente más alto, puede alcanzar mayor límite elástico después de un tratamiento térmico adecuado, la dureza puede alcanzar 58HRC, pertenece a los aceros inoxidables duros. Ejemplo de aplicación común es "cuchillas de afeitar". Los modelos comunes son tres: 440A, 440B, 440C, y también 440F (tipo de fácil mecanizado). Serie 500—Acero aleado de cromo resistente al calor. Serie 600—Acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación. Modelo 630—Modelo común de acero inoxidable endurecible por precipitación, también llamado comúnmente 17-4; 17% Cr, 4% Ni.