Reactor Esmaltado Eléctricamente Calentado de Segunda Mano con Rendimiento de Sellado Estable para Procesamiento y Reacciones de Mezcla de Tintes, Pinturas y Pesticidas

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Proveedor 4.5

Cantidad

Reactor deposit 500

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Especificaciones del producto
Amable
Enamel stainless steel titanium glass high pressure reactor
Marca
Jufeng
Modelo
10 tons
Volumen
10000
Potencia de calefacción eléctrica
60
Tamaño de la olla interior
1880
Dimensión del diámetro exterior
2080
Potencia del motor
11
Velocidad de agitación
60
Peso
4600
Tipo de estructura
Open type
Formulario de conexión
Flat cover butt welding flange
Formulario sellado
Filler mechanical magnetic seal
Presupuesto
Reactor deposit 500
Amable
Enamel stainless steel titanium glass high pressure reactor
Marca
Jufeng
Modelo
10 tons
Volumen
10000
Potencia de calefacción eléctrica
60
Tamaño de la olla interior
1880
Dimensión del diámetro exterior
2080
Potencia del motor
11
Velocidad de agitación
60
Peso
4600
Tipo de estructura
Open type
Formulario de conexión
Flat cover butt welding flange
Formulario sellado
Filler mechanical magnetic seal
Presupuesto
Reactor deposit 500
Amable
Enamel stainless steel titanium glass high pressure reactor
Marca
Jufeng
Modelo
10 tons
Volumen
10000
Potencia de calefacción eléctrica
60
Tamaño de la olla interior
1880
Dimensión del diámetro exterior
2080
Potencia del motor
11
Velocidad de agitación
60
Peso
4600
Tipo de estructura
Open type
Formulario de conexión
Flat cover butt welding flange
Formulario sellado
Filler mechanical magnetic seal
Presupuesto
Reactor deposit 500
Detalles del producto
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El reactor esmaltado utiliza un tanque de acero con una capa anticorrosiva de esmalte cocido a alta temperatura en su interior, que posee propiedades de resistencia a ácidos, álcalis y corrosión. La temperatura se controla introduciendo medios de transferencia de calor a través de la camisa y los serpentines para calentar o enfriar. Está equipado con un dispositivo de agitación interno para la agitación continua de los materiales, completando reacciones de proceso como agitación, mezcla, neutralización, síntesis, cristalización y emulsificación dentro del tanque sellado. Puede operar bajo diversas condiciones, incluyendo vacío y presión atmosférica, asegurando operación sellada en todo momento, reacción uniforme de los materiales y condiciones de operación estables y controlables.






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