Estructuras y Configuraciones de Dientes para Máquinas de Corte de Carbón, Estilos y Especificaciones de Dientes para Máquinas de Corte de Carbón, Grandes Cantidades de Dientes para Máquinas de Corte de Carbón Disponibles para Suministro

Introducción del producto de pico de cizalladora de carbón

Las picas de la serie U se utilizan en esquiladoras, incluidas U47, U62, U765, U76, U82, U84, U85, U92, U94, U95, U100, U119, U138, U170, etc.

Las picas para cizalladora de carbón se pueden dividir en picas comunes, picas resistentes al desgaste, picas para roca dura, picas sin chispas y picas para roca superdura.Picos selectores y picos selectores de arenisca.

Las picos de minería de carbón resistentes al desgaste son picos a los que se les ha añadido una capa resistente al desgaste. Los picos para roca dura y los picos para roca superdura se utilizan ambos en roca dura. Los picos para arenisca son picos con tiras de aleación. Los picos sin chispas utilizan tecnología de láser de plasma para soldar una capa de aleación resistente al desgaste en el pico. Este tipo es adecuado para minas de carbón con gas.

Proceso de fabricación de picos para mineros de carbón

El proceso de tratamiento térmico convencional para el cuerpo de la cortadora de material 42CrMo es: temple en aceite a 840 °C + revenido a 360-400 °C. El proceso de tratamiento térmico convencional para el cuerpo de la cortadora de material 35CrMnSi es: temple en aceite a 880 °C + revenido a 380-430 °C. Los fabricantes que lo requieran también pueden utilizar un proceso de tratamiento térmico de calentamiento y aislamiento a 880 °C + temple isotérmico a 280-320 °C, seguido de enfriamiento por aire.